问题——农业“资源多、效益低”与关键技术受制约并存。长期以来，我国不少农产品加工仍偏初级、附加值不高：玉米芯等副产物大量被当作燃料或直接废弃；面制品加工的标准体系不完善，品质稳定性和规模化水平不足；节水灌溉、储藏保鲜等环节的技术供给短板明显，影响农业增效、农民增收和绿色转型。如何把“田间副产物”变成“产业新资源”，让科研成果真正转化为可用的生产力，成为农业科技工作者面临的现实课题。 原因——从基础研究到工程放大存“断点”，关键工艺与装备仍需突破。业内人士表示，一上，农产品加工链条长、变量多，既离不开酶学、发酵、膜分离等基础研究，也需要工程集成和成本控制；另一方面，一些功能性产品长期被海外企业凭借专利、工艺和品牌占据，国内原料转化效率、纯度控制、连续化生产等仍需建立自主技术路线。此外，传统食品工业与现代标准体系衔接不够，也削弱了产品质量一致性和产业扩张能力。 影响——一批原创技术打通产业堵点，推动“废弃物变资源、传统食品变精品”。围绕玉米芯高值化利用，李里特带领团队瞄准低聚木糖等功能糖原料的国产化需求，形成以蒸煮汽爆裂解与膜分离等为核心的工艺组合，提升酶解得率和产品纯度，推动“玉米芯酶法制备低聚木糖”实现工程化应用。该路线填补了国内有关技术空白，也带动企业形成规模化产能，推动农作物副产物资源化利用，为农业循环经济提供了可借鉴的路径。 在食品加工领域，他聚焦小麦粉品质评价和面制品工业化生产的难点，推动建立面制品品质评价指标体系，并参与馒头等主食产品智能化生产线的标准建设。业内反馈显示，标准体系与装备升级结合，有助于提高合格率、稳定口感并延长货架期，为主食工业化和现代供应链提供支撑。同时，围绕耐热酶制剂等关键原料的国产化，他推动嗜热真菌耐热木聚糖酶等技术研发，为烘焙与发酵产业补上基础材料短板。 在农业绿色发展上，他较早参与引进并推广节水灌溉理念与技术路径，推动相关技术国内落地；在豆制品加工、功能水应用与果蔬保鲜等方向，团队从具体环节入手，通过工艺优化提高得率、改善品质，并探索以低能耗技术降低储藏成本。多项工作指向同一目标：以更少的资源消耗获得更高质量的产出，提升农业系统韧性。 对策——坚持面向需求的协同创新，打通“实验室—生产线—市场”全链条。业内专家认为，上述实践带来几点启示：第一，围绕国家和产业的明确需求，在关键环节形成可工程化、可复制的核心技术；第二，以产学研用合力推进成果转化，让技术路线、装备制造、质量标准和应用场景同步落地；第三，以标准和质量体系提升产业一致性，推动主食加工等领域从“经验驱动”转向“数据与标准驱动”；第四，把人才培养融入重大科研任务，通过严格训练与工程实践形成持续创新能力。据介绍，李里特长期严格指导研究生和青年科研人员，强调学术规范与表达质量，以高标准训练保障团队持续产出。 前景——农业高值化与绿色化将加速，关键在于持续增强原创供给与转化能力。随着健康消费升级、功能食品需求增长，以及“双碳”目标下的绿色转型要求，功能糖、酶制剂、节水灌溉与低能耗保鲜等领域的市场空间将继续扩大。未来仍需在三上持续发力：一是围绕农产品副产物综合利用，布局更多高附加值产品和成套装备；二是完善食品与农产品加工标准体系，推动智能制造与质量追溯深度融合；三是加强从基础研究到中试放大的公共平台建设，降低成果跨越“死亡之谷”的成本与风险，形成更多可规模化推广的“中国方案”。
把玉米芯等“边角料”做成支撑产业升级的关键原料，把传统主食生产从作坊式经验推向标准化、智能化，把节水与保鲜等“细处功夫”做成农业提质增效的硬支撑——这些实践共同说明：科技创新的价值不止体现在论文和奖项，更在于能否长期贴近真实需求，打通从实验室到生产线的“最后一公里”。在推进农业强国建设和食品产业高质量发展的过程中，面向一线、面向产业、面向未来的创新路径，仍是值得坚持的方向。