问题：增材制造从“看得见”走向“用得起、用得稳” 近年来，增材制造研发验证、工装夹具、小批量生产等环节加速应用，但行业仍有几项共性难题：一是企业对工艺稳定性、成品一致性和交付效率的要求不断提高；二是材料性能与具体应用场景的匹配度，成为规模化落地的关键；三是设备落地后，对本地化培训、维护和工艺支持的依赖明显增强；如何在成本可控的前提下——实现工业级质量与效率——成为用户最关心的问题。 原因：需求侧迭代与供给侧升级叠加，推动解决方案走向体系化 从需求侧看，制造业数字化转型加快，研发周期压缩，定制化与小批量趋势更明显，企业希望把增材制造纳入日常生产体系；从供给侧看，打印速度、成形尺寸与材料体系持续进步，使桌面级设备逐步具备承接部分工业任务的能力。同时，国内应用扩张也抬高了对渠道覆盖、交付与服务响应的要求，促使厂商以“设备+材料+工艺+服务”的全链条能力参与竞争。 影响：展会集中呈现“设备—材料—应用”闭环，合作扩容强化落地能力 3月17日，TCT ASIA 2026在上海国家会展中心开幕。形朗科技携光固化与选择性激光烧结两条技术路线参展，集中展示Form 4、Form 4L等光固化设备，以及Fuse选择性激光烧结设备，面向工业用户强调精度、效率与稳定性的同步提升。 其中，Form 4突出最高100mm/h的打印速度，面向对交付周期敏感的生产需求；Form 4L强调在保证速度的同时支持更大体积的一次成型，覆盖更大尺寸部件应用；Fuse方案则聚焦耐用功能件、夹具及小批量终端部件，面向“研发—试制—小规模制造”的连续应用链条。 材料上，现场展示超过45种专业材料，覆盖高韧性、耐高温、阻燃、生物相容性等特性，体现其通过材料体系拓展应用边界的思路。展台还通过沉浸式演示，让观众更直观地理解不同工艺路线的成形逻辑与流程衔接，帮助用户更快完成技术选型与导入。 同时，企业展会期间披露多项合作进展：与上海睿现信息科技有限公司达成战略合作，支持其建设规模化3D打印服务中心；并与上海嘉利扬科技发展有限公司、广州华彩信息科技有限公司、上海七里河智能科技有限公司、陕西平方根科技有限公司等合作伙伴签约，旨在扩展渠道网络、补足区域服务能力。有关负责人表示，将通过本地化技术服务与一站式解决方案，提高企业用户的导入效率与使用稳定性，推进“中国市场2.0战略”。 对策：以生态建设降低应用门槛，以服务能力提升交付确定性 业内人士认为，增材制造从“示范应用”走向“规模应用”，关键在于降低综合应用门槛、提升交付确定性。一上，需要更完善的材料谱系、标准化工艺与可靠设备，以满足不同行业性能与合规上的差异化要求；另一上，需要在本地建立可复制的服务体系，提供选型咨询、参数优化、培训运维、质量验证等支持，帮助企业把3D打印从“单点试用”变为“流程内能力”。通过与本地伙伴共建服务中心和渠道网络，可缩短响应时间，提高备件与维护效率，推动技术更快进入稳定的生产节拍。 前景：应用将向多行业纵深推进，“速度+材料+服务”或成竞争主轴 从展会信号看，增材制造的竞争正在从单一设备性能，转向综合能力比拼。未来一段时期，随着制造业对柔性化、轻量化和快速迭代的需求上升，3D打印在汽车、消费电子、工业装备、医疗健康等领域的渗透率有望继续提升；同时，材料性能升级与应用认证体系完善，将决定其在功能件与终端部件领域的拓展空间。对企业而言，能否围绕本地化交付建立稳定生态，能否把“速度优势”转化为“质量一致性与成本可控”的综合优势，将成为打开增量市场的关键。
在全球制造业格局加速调整的背景下，3D打印正从实验室走向产业化应用。形朗科技此次参展不仅呈现了增材制造技术与产品的最新进展，也反映出中国制造业在效率、质量与柔性生产上的现实需求。随着技术迭代与产业协同持续推进，增材制造有望成为中国智能制造的重要支撑，并为全球制造业变革提供更多可落地的中国经验与方案。