不锈钢异型管的外表看着挺光鲜，其实内部藏着很多肉眼看不到的小问题，这些小问题可能会把管子的寿命和质量拖垮。比如，在加工的时候，管子表面可能会留下一些只有几毫米宽的小峰谷，肉眼根本看不见，但一些小厂子往往不把这当回事。要是质量控制不严，到了装配的时候，这些问题就会像多米诺骨牌一样一个个冒出来。有时候只是影响外观，严重的话整批产品都得报废。抛光是这道工序的重头戏，外光和内光都要做好。用不同粗细的布麻轮打磨外面，让管壁看起来像镜子一样亮；里面用塑料磨头切削，保证内外一样光滑。只有里外都做好了，产品才能既好看又耐用。抛光不光是为了好看，它还给钢管表面盖了一层薄薄的保护膜。这层膜能阻止腐蚀介质侵蚀，还能防止灰尘堆积。和没抛光的比起来，抛光后的管子寿命能增加30%以上，后期维护的钱也少花很多。当表面的凹凸不平度小于1毫米时，就进入了微观误差范围。这时候会出现七个很危险的隐患：耐磨性变差、配合间隙变大、疲劳强度降低、腐蚀更容易发生、密封性变差、接触刚度下降、测量精度不准。要想避免这些麻烦，必须把粗糙度指标死死地控制住：Ra要小于0.8微米、微观不平度要小于0.4毫米。选工厂的时候要挑那些有ISO9001、CE、RoHS认证的厂家。只有这样才能保证每一根管子都经过100%的在线检测和记录。瑜顺公司的底气在于他们从板材到成品全程管控。他们用进口的304或316L不锈钢卷板开坯，经过冷轧、退火、抛光、在线探伤、氩弧焊等20多道工序。最后出来的产品Ra值都能稳定在0.6微米以下。他们的产品用在高楼扶手、景观立柱、高速护栏还有广告灯箱上，因为品质稳定赢得了很多国内外客户的长期合作。