从手工作坊到智能工厂——重庆一家腊肉企业的乡村振兴样本

在铜梁区少云镇向阳村,重庆香即福农产品加工有限公司的生产车间正展现出传统产业与现代科技融合的新图景。

这家五年前还停留在小作坊阶段的乡村企业,如今已成为西南地区腊肉制品行业的标杆,其发展轨迹折射出乡村振兴背景下农产品加工业的转型之路。

传统腊肉产业长期面临"小而散"的发展瓶颈。

据企业负责人介绍,2019年接手之初,车间仍沿用土灶熏制工艺,每人日产量仅200公斤,需消耗大量柴火且污染严重。

这不仅制约了产能提升,更导致产品品质波动、标准化程度低等问题,难以适应现代消费市场需求。

面对困境,企业组建了由传统匠人和技术人员组成的研发团队,历时五年投入技改攻坚。

"铜梁龙炕"智能熏制系统的成功研发成为转折点。

该系统由40个独立灶体构成,通过温湿度传感器和自动化调控装置,将传统依赖经验的"看烟观色"升级为数字化精准管理。

数据显示,新技术使燃料利用率提升10倍,日加工能力跃升至100吨,产品合格率稳定在99.8%以上。

技术创新不仅体现在核心生产环节。

企业先后开发的食品分解机、切割装置等11项专利设备,实现了从原料处理到成品包装的全流程精细化管控。

以自主研发的"肉制品熏制旋转炕灶"为例,其独特的导热结构解决了传统工艺受热不均的痛点;特制挂钩设计则有效避免了腊制品粘连问题,显著提升了产品品相。

专家指出,这种"传统工艺+现代技术"的转型模式具有示范意义。

一方面保留了非遗技艺的文化价值,另一方面通过智能化改造突破了规模化生产的瓶颈。

2025年,企业产品已稳定供应川渝地区商超及餐饮渠道,带动当地50余名村民就业,人均年增收超过4万元。

前瞻产业发展,随着《"十四五"全国农业农村现代化规划》的深入实施,农产品加工业正迎来提质增效的关键期。

业内人士认为,香即福的实践表明,乡村特色产业要实现可持续发展,必须构建"产学研用"融合的创新体系,在标准制定、工艺革新、人才培养等方面持续发力。

一块腊肉的价值,不只在烟火气,更在能否用现代化方法把烟火气做成稳定、可靠、可持续的产业。

把传统工艺数字化、把生产流程标准化、把食品安全体系化,既是企业从小到大的必答题,也是乡村产业从“有产品”迈向“有品牌、有标准、有市场”的关键一跃。

传统不等于守旧,升级也不必丢味道;在守正与创新之间找到支点,乡土风味才能走得更远。