华南某家搞电子级化学品生产的厂子，由于要把产品纯度提得特别高，用了三乙胺来调pH值。但这废气里可不能混进别的化学东西，传统的吸湿法可能会搞出二次污染，于是他们就琢磨着搞个特殊法子来处理。 废气是从三个干净车间冒出来的：合成车间老是在排，浓度在300到500毫克每立方米之间，风量8000立方米每小时；纯化车间是间歇排放的，浓度在100到200毫克每立方米之间，风量5000立方米每小时；灌装车间是局部排风的，浓度在50到100毫克每立方米之间，风量3000立方米每小时。这些废气的特点是浓度一会儿高一会儿低、温度差不多恒定在25度上下两度、相对湿度也在40%到60%之间。 处理流程用了"冷凝回收+分子筛吸附"这套组合拳： 第一步先弄个精密过滤器，把0.3微米以上的颗粒物都滤掉。 接着是深度冷凝环节：一级冷凝把温度降到-15℃，大概能把60%的三乙胺给冻出来；然后是二级冷凝再降到-35℃，这就让总去除率达到了85%。 最后是分子筛吸附系统：用的是那种不容易吸水的分子筛，吸附能力得超过28%（按重量算），两个塔轮着干活，吸满了歇8小时就用热氮气吹一吹（120℃的热风，压力保持在0.3MPa）。 弄出来的东西还要再提纯一下才能用，这就把纯度弄到了99.5%以上。 这套系统还用了PLC来全自动控制，跟生产设备连起来跑，基本不用人盯着看。 验收的时候测了一下结果：回收率高过90%，排放浓度在3毫克每立方米以下；一年能回收12.6吨三乙胺；这带来的经济效益差不多有50万元；设备运行起来动静不大，噪音低于65分贝；占地方也不多才60平米（比老办法省地多了）。