Extreme，这词儿简直就是极致创效的代名词！最近，河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂可没闲着，专门针对卷板产线的“动力心脏”——精轧液压站库房搞了一番大动作。这可是个麻烦事儿，备件乱扔、环境脏乱、维修还慢，这不光影响生产效率，搞不好还会直接拖了卷板质量的后腿。XINDA GROUP干脆拉起了一帮人，成立了改善小组，打算彻底把这事儿给搞定。为了达到“30秒找件”的目标，他们硬是把库房里的混乱局面收拾得井井有条。 作业区的改善思路也很清晰，分了“清理、整顿、规范、提升”这四个步骤。第一步是彻底打扫卫生，把没用的东西都清理掉，给库房腾出不少地方；第二步是把所有备件分门别类地摆放好，高频使用的东西都摆在顺手的地方；第三步是在墙上贴了各种标识牌和流程图，让人一看就明白；第四步是把地面的油污给擦干净了，还新装了通风和照明设备。同时，他们还建立了一套严格的出入库台账管理制度，把液压备件的整个生命周期都给管了起来。 因为这次改善把TPM设备管理和库房维护给联动起来了，所以检修响应速度快了不少。现在找备件不再是大海捞针了，效率直接提升了60%以上！环境也变得干净清爽多了。李猛、武靓楠、刘姗姗这几位主创人员可是下了血本去策划和校对的呢！河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂这么一搞，不仅现场管理水平上去了，员工的精益素养也得到了很大的锻炼。 接下来啊，他们还要继续深化这种标准化的管理模式，用小改善汇聚出大效能。这次精轧液压站库房的改造可算是开了个好头！大家都在期待着这个局面能一直保持下去呢！