徐工塔机又拿奖了,这次把“江苏省智能制造示范车间”的称号给拿下了

徐工塔机又拿奖了,这次把“江苏省智能制造示范车间”的称号给拿下了。这个车间的名字是支座结构车间,被省里的工信厅还有财政厅一起选进了2022年的名单里。 这个荣誉可不是谁想去报个名都能拿到的,评审的人都是从工信厅和财政厅抽调出来的专家,把设备先进不先进、工序自动不自动、工艺精不精密这三方面都给看了一遍,还按照“中国制造2022”还有省级标准一条一条地打分,最后才算定下来。所以徐工塔机能把这个奖拿下来,说明确实有真本事。 咱们再去车间里瞅瞅改造后的效果。刚走进去,到处都是自动化设备:自动焊接线、龙门加工中心、AGV小车这些关键设备联网率超过了90%,生产效率也提升了67%以上。以前一次校验不合格率是0.8%,现在压到了0.4%。物料按灯作业、自动分拣这些也都搞定了。还有MES系统把PDM、ERP、X-DSC、WMS这些都串起来了,让每一个螺栓都能知道是哪儿来的。 这次获奖其实也是徐工塔机把“徐工制造2025规划”还有“徐工互联网+”行动方案给落到实处的结果。公司这几年在智能化方面投了不少钱:全自动电控线束线、标准节焊接线、起重臂主弦杆双丝焊接工作站都陆续投进去了。广东那边的智能制造基地更是厉害,一次试运行就把十多条自动化产线还有一百多台机器人都给配齐了。5G工业互联网也全面上线了。 除了这些硬件上的投入,数据管理方面也没落下。MES系统和PDM、CRM、PMS这些系统深度集成后,研发、采购、生产、物流、销售这五个环节就同步运转起来了。订单响应速度快了不少,库存周转也更顺畅了。大家少跑腿了,现场问题也能当天解决。 以后徐工塔机打算把这个单个车间的经验复制到产品全生命周期里去。设计、制造、服务这些数据流要纵向打通,供应链和客户资源也要横向拉通。往上能到核心零部件配套厂,往下能到客户那边去运维服务。用数字技术赋能研发、制造、营销、服务全价值链,打造供应链和客户两个生态圈。这样就能推动企业从卖产品变成卖服务了。