3月13日早上九点半，贵州珍酒酿酒有限公司石子铺厂区的酒库里，大家都在忙。酒体中心的基酒核算员代吉把手里的雷达液位仪打开了，那仪器一闪一闪的，把酒坛里有多少存酒都给量出来了，接着立马传到了“基酒数智化管理系统”里。代吉看着手里的仪器高兴得不得了，“我的这个‘数字同事’很棒，干活又快又仔细，误差都不到0.3%。”原来这位“数字同事”，是公司用AI技术打造出来的智慧化工具。“过去勾调一款酒可费劲了，得好几组人同时上阵，天天试几十上百次，短则几周长则几月才成。现在有了这个AI帮手，效率提高多了。”酒体中心的调酒师李圣芳一边用手机里的平台输入配方数据，一边给我们讲着变化。 贵州日报天眼新闻记者吴浩宇拍了张照。在酒厂不远处的勾兑车间里，李圣芳用“贵州珍酒酱香型白酒智能勾调平台”，花了不到半个小时就测完了几十个配方。过去这种活儿没个把月根本弄不完，现在多亏了“数字同事”，速度快了不是一点半点。这两个“同事”是公司怎么弄出来的？原来公司副总经理吴长贵早就意识到了问题：酱香白酒酿造太依赖老师傅的经验和手艺了。16年前他进厂那会儿全是手工活。2021年公司就瞅准了机会，要把智慧化和传统酿酒结合起来搞改革。 第一个难题就是怎么给酒坛精准画像。这些坛子有千斤的也有两千斤的，全是手工造的大小不一。现在他们用雷达三维扫描加AI和自动建模技术，把每只坛子都变成了数字孪生体。只要雷达一扫再算一下模型就能知道到底有多重。“现在两个人用1台液位仪每天能盘600到700个坛。效率提升了20倍，误差还不到0.3%。”吴长贵说这套系统拿了4项专利。 第二个难题是把勾兑搞得更简单点。勾调可是整个酿造过程的核心环节。“以前做这个特别耗时间。”吴长贵回忆说，“失败的样品全是钱啊。”2024年他们找贵州联通和贵州师范大学的团队合作，把感官指标和理化指标都变成了数据。靠着大模型把这些数据吃透了，又专门针对勾调的配方定型做了深度开发。 2025年那个“酱香型白酒智能勾调平台”的1.0版就出来了。以后新品从设计到量产的时间起码能缩短一半。现在2.0版也在升级了。吴长贵说他们还要继续把那些比较主观的感觉给量化处理一下，再加上点关键的风味指标。 以后这AI不仅能帮厂里干活儿，还能给消费者用。“不同地方的人喜欢的味儿不一样。”吴长贵琢磨着，“要是能把这些口味的差异也变成数据放到平台上分析一下，就能根据地方做定制了。”这样一来既能给大家带来新的消费场景，也能让卖酒变成卖一种生活方式。