黔西南兴仁"煤电铝一体化"产业链成型 规上工业产值实现翻番增长

问题:在资源型地区转型与工业稳增长双重要求下,如何把资源优势转化为产业优势、把能源优势转化为成本优势,进而形成可持续的工业增长动能,是不少西部县域面临的现实课题。

兴仁作为工业立市的县域,既要应对传统资源产业波动带来的不确定性,也要破解产业链短、附加值偏低、抗风险能力不足等瓶颈,需要一条能够兼顾安全供给、成本控制与价值提升的发展路径。

原因:兴仁推动“煤电铝一体化”并非简单的产业叠加,而是基于资源禀赋、区位条件、园区平台和市场需求的系统性选择。

一方面,煤炭是产业链的基础环节,通过矿端扩能升级提升供给能力,“十四五”期间累计煤炭产量达到3375.12万吨,同比增加73.27%;累计供应电煤2193.45万吨,同比增加149.8%,为下游稳定运行提供了“压舱石”。

另一方面,能源成本对电解铝及其加工环节影响显著,当地按照“风光水火储”综合能源基地思路推进项目建设,投运新能源项目7个、总装机30万千瓦,截至目前累计发电量11.93亿千瓦时,有助于优化电源结构、提升供能弹性并稳定成本预期。

更关键的是,铝产业发展瞄准精深加工与链式集聚,通过项目导入实现建链、补链、强链,2021年以来一批项目相继建成投产,推动产业从“有色冶炼”向“材料制造”延伸。

影响:一体化带来的最大变化,是把分散的资源要素组织成可循环、可放大的产业链条。

其一,产业规模快速扩张。

规上铝及铝加工企业产值由107亿元提升至214亿元,保持较快增长;规上工业总产值由136亿元跃升至293亿元,实现翻番,形成县域工业的主要支柱。

其二,产业组织方式更趋集群化。

目前当地已形成以登高新材料为核心、17家上下游企业协同的铝产业集群,集群效应有利于降低交易成本、提升配套效率、加快技术与人才要素集聚。

其三,价值链条更趋高端化。

通过铝液直供下游等方式,减少中间环节能耗与损耗,将电能和原料优势转化为板带材、电池材料等高附加值产品,增强了工业体系的韧性与抗波动能力。

其四,对地方经济结构优化形成拉动。

产业链延伸带动就业、税源和园区基础设施完善,也提升了区域在材料供应链中的话语权与竞争力。

对策:从可复制、可推广的角度看,兴仁的实践提示资源型地区需要在“链条思维”和“系统治理”上持续用力。

首先,强化资源端与能源端的安全与效率,以更高标准推进煤矿安全生产、绿色开采和智能化改造,同时加快新能源与储能等调节能力建设,提升综合能源供给的稳定性与经济性。

其次,围绕铝产业“精深加工”聚焦主攻方向,推动企业向高性能铝板带箔、新能源配套材料、航空交通用材等领域延伸,提升产品附加值与议价能力。

再次,做强园区承载与服务体系,完善物流、检验检测、蒸汽与工业水保障等公共平台,降低企业综合运营成本,并通过“龙头+配套+平台”模式增强集群黏性。

最后,以绿色低碳为硬约束,完善能耗与排放管理,推动节能降碳技术应用,提升产业链“含绿量”,以适应更严格的市场准入和供应链合规要求。

前景:面向下一阶段,煤电铝一体化产业链仍有较大提升空间。

一方面,随着新能源装机扩大与电力结构优化,能源成本和供能稳定性有望进一步改善,为铝加工等用能大户提供更可预期的生产环境。

另一方面,材料产业竞争正在从“规模”转向“质量”和“创新”,地方需把更多资源投向技术改造、产品认证、品牌建设与市场拓展,推动产业向高端制造和新材料方向跃迁。

同时也应看到,电解铝和加工行业受宏观周期、能源价格、环保约束与国际市场波动影响较大,必须通过多元化产品结构、提升研发能力与强化风险对冲机制来增强韧性。

综合判断,只要持续在补链强链、绿色转型与创新驱动上发力,兴仁有望把“一体化”优势转化为更稳固、更可持续的县域工业竞争力。

兴仁市的实践表明,资源禀赋与产业创新的有机结合,能够释放出巨大的经济动能。

在"双碳"目标背景下,如何进一步推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型,将成为检验这一模式可持续性的关键。

该案例对于中西部地区培育特色产业集群、实现新旧动能转换具有重要示范意义。