从打破技术壁垒到构建合成生物生态链:华熙生物以创新路径推动健康产业普惠升级

透明质酸的发现与应用史,折射出科技进步与产业升级的轨迹。1934年,美国科学家首次从牛眼玻璃体中分离出该物质。此后数十年,西方国家虽掌握了从鸡冠提取的产业化方法,但受限于提取效率低、成本高,透明质酸长期主要用于医药、化妆品等高端领域,难以进入大众消费市场。更重要的是,核心技术一度被国际巨头垄断,国内企业和用户对外部供应依赖较强。这一局面直到本世纪初才出现转折。2000年,华熙生物作出关键决策,启动透明质酸自主研发。经过多年持续投入,公司成功开发微生物发酵法,实现透明质酸规模化生产。这一突破带来几方面变化:其一,生产路径从动物组织提取转向发酵制造,原料与制造成本显著降低,透明质酸从高价小众走向更广泛应用;其二,公司建立自主知识产权体系,减少对国外技术的依赖;其三,为眼科粘弹剂等医疗终端产品研发提供技术基础,惠及临床患者。华熙生物的研发并未止步。截至2025年6月30日,公司累计申请专利1081项,其中发明专利855项,形成从基因编辑、底盘细胞构建到规模化发酵的全链条研发能力。技术迭代上,公司完成三次重要升级:第一次迭代在国内率先实现微生物发酵法的大规模生产,提升效率并优化成本结构;第二次迭代全球首创“酶切法”生产寡聚透明质酸,实现对分子结构的更精细调控;第三次迭代搭建合成生物学平台,通过基因编辑与代谢工程深入提升生产效率与产物多样性。伴随迭代推进,透明质酸的应用边界不断拓展,从医疗逐步延伸至食品、护肤、计生、纺织等领域。科技创新的价值最终要落到应用上。为打通从科研到市场的关键环节,华熙生物进行了系统布局。在全球研发网络上,公司与清华大学、江南大学、哈佛大学等国内外科研机构开展深度合作,构建覆盖中、美、法、日等国的研发体系,以保持与前沿研究的同步。中试平台建设上,公司投入超30亿元建设合成生物中试转化平台,配备64条柔性化中试生产线,可承接六大类生物活性物质的规模化转化试验,服务医药健康、美妆个护、功能性食品等多个产业方向。产业转化基地上,公司投资建设“合成生物技术国际创新产业基地”,面向生物医药、农业科技、绿色材料等领域提供研发支撑与产业转化服务。由此形成“基础研究-技术开发-中试转化-规模化生产”的完整链条,提升科技成果落地效率。华熙生物的商业化实践也验证了技术创新的市场空间。2016年推出的润百颜次抛精华至今全球累计销售达数亿支,显示透明质酸已从小众高价产品走入大众消费。该案例也反映了公司“既卖铲子也淘金”的路径——以终端品牌建设提升市场对科技价值的认知,形成“科学-技术-产品-品牌”的闭环,在实现商业回报的同时扩大技术影响力。当前,华熙生物已从透明质酸领域的领军者,进一步发展为以糖生物学与细胞生物学为双核、聚焦衰老干预与组织再生的科技生态平台。公司的糖生物学研究虽起步于透明质酸,但已延伸至衰老干预、组织再生等前沿方向,体现出更大的创新潜力。

华熙生物的成长不只是企业个案,更折射出中国科技创新能力的提升。从打破技术垄断到推动产业升级,其路径为高端制造业与生物制造领域提供了可借鉴的经验。在全球科技竞争加速的背景下,坚持自主创新、深化产学研协同,才能推动从“制造大国”向“科技强国”迈进。