江西抚州以智能制造为引擎 推动老工业基地实现高质量发展新跨越

问题:传统工业面临转型压力 抚州作为赣东地区重要工业城市,过去较长时间主要依靠传统制造业发展。随着市场竞争加剧、技术更新提速,当地不少企业遇到生产效率偏低、成本压力较大、质量管控难等问题。江西江铃底盘股份有限公司等老牌企业一度增长乏力,转型升级迫在眉睫。 原因:多重因素倒逼改革 产业结构偏单一、技术装备相对滞后、创新投入不足,是制约抚州工业深入发展的关键因素。在制造业智能化趋势下,传统生产方式难以适应市场对效率与品质的要求。同时,人才供给不足、研发能力不强等短板也影响了产业升级节奏。“不转型就难以持续发展”逐渐成为企业共识。 影响:数字化转型成效显著 通过智能化改造,一批企业在效率与质量上实现明显提升。江西江铃底盘引进智能焊接机器人后,焊接精度提升至99%以上;中志精密机械搭建数字化平台后——产品不良率下降15%——产能提升3倍。银圣王洁具公司研发2000多款智能卫浴产品出口海外,并获得350多项专利保护。 对策:政企协同构建创新生态 抚州市以“政府引导+企业主体”推进工业转型: 1. 设立市县两级研发投入专班,落实税费优惠政策; 2. 建立“1+X”科技成果转化服务体系,按月组织供需对接活动; 3. 支持企业持续加大研发投入,华润博雅生物年均研发投入超过1亿元; 4. 加强青年科研力量培养,多家企业组建30人以上的硕士、博士团队。 前景:打造新型工业化示范 随着投资20亿元的华润博雅智能工厂即将投产,抚州正加快培育生物医药、高端装备制造等新兴产业集群。市政府计划到2025年建成50家以上数字化车间和智能工厂,推动高新技术产业增加值占规上工业比重超过45%。

工业兴则城市兴,制造强则发展强。抚州的实践表明,传统产业并非“落后”的代名词,关键在于以数字化重塑流程、以创新提升价值、以制度供给优化生态。当更多企业从“改设备”走向“改体系”、从“追规模”转向“重质量”,工业的“进”才能更有底气支撑全局的“稳”。面向未来,坚持以创新引领产业升级、以转型增强发展韧性,抚州工业高质量发展的支撑将更加坚实。