青岛港启用全国首套真空式自动系泊系统 单船系泊效率提升40倍创行业新标杆

新年伊始,我国港口智能化建设传来重大突破。

1月1日,山东港口青岛港全自动化集装箱码头迎来历史性时刻——全国首套真空式自动系泊系统正式投入使用,366米长的"地中海沙特阿拉伯"轮在无人工干预情况下,仅用30秒便完成系泊作业,刷新了港口作业效率新纪录。

传统港口船舶系泊作业长期面临效率低下、安全风险高等痛点。

常规系泊需要多名工人操作缆绳,作业时间通常需要20-30分钟,不仅人力成本高昂,还存在缆绳断裂等安全隐患。

随着全球贸易量持续增长和船舶大型化趋势,传统系泊方式已难以满足现代港口高效运营需求。

青岛港"连钢创新团队"瞄准这一行业难题,历经多年自主研发,成功打造出具有完全自主知识产权的真空式自动系泊系统。

该系统由13套系泊单元组成,采用"远程集控+移动终端+本地单机"三级协同管控架构,融合多传感器感知、智能决策算法、液压驱动、高负压真空吸附等前沿技术。

系统可产生2600千牛吸附力,足以满足世界最大集装箱船舶的系泊需求。

技术创新带来的效益提升显著。

新系统投用后,单船系泊时间从传统的20-30分钟骤降至30秒内,效率提升超过40倍。

预计全年可缩短靠泊时间超200小时,相当于单个泊位新增10余条船的作业产能。

同时,系统能够实时监测风浪流等环境变化,实现智能主动稳泊控制,大幅降低作业安全风险,彻底分离作业人员与危险区域。

这一突破性成果折射出我国港口行业转型升级的深层逻辑。

近年来,青岛港持续加大科技创新投入,从全自主全国产自动化码头建设,到码头智能管控系统研发,再到人工智能应用中试基地落地,逐步构建起完整的智慧港口技术体系。

此次真空式自动系泊系统的成功应用,进一步巩固了我国在全球港口技术领域的领先地位。

从更广阔视角看,青岛港的技术突破具有重要示范意义。

当前,全球港口业正经历数字化、智能化变革浪潮,各国都在加快推进港口现代化建设。

我国港口技术从"跟跑"到"并跑"再到"领跑"的跨越式发展,不仅提升了自身竞争力,也为全球港口行业提供了可借鉴的中国经验和中国方案。

展望未来,随着"十五五"规划开局,我国港口智能化建设将迎来新的发展机遇。

青岛港表示将继续深耕智慧绿色港口建设,推动更多前沿技术落地应用,为构建现代化港口体系贡献力量。

从一根缆绳到一套系统,从人工作业到自动稳泊,港口生产方式的变革不仅体现在秒级提速,更体现在对安全底线与效率上限的同步抬升。

青岛港真空式自动系泊系统的投用,折射出以科技创新推动实体产业提质增效的现实路径。

面向未来,唯有持续强化关键技术攻关、标准体系建设与场景化应用协同,才能将“首套”成果转化为“成套”能力,为我国航运枢纽竞争力与外贸稳增长注入更坚实的支撑。