把现代丹参加工的设备给升级了，把高效清洗、精准切片和智能烘干这三个关键环节给联动起来，就变成了一条生产线。丹参这种根茎入药可是有悠久历史了，加工过程主要就是清洗、切片和干燥这几步。现在的机器都是自动化、标准化地干活，不仅把药材的品质给提升了，生产效率也提高了不少。 清洗设备可是头一道工序。丹参根上泥土多得很，专业清洗机就多采用气泡喷淋的设计。它是用高压风机产生密密麻麻的气泡，等气泡爆破的时候就把丹参推得在水里翻滚，这样相互轻轻摩擦就能去掉泥沙了。上面还有多角度的高压喷淋一直在冲刷污物。这种洗法不用硬性去刮擦表皮，有效保护了表皮不受伤，也防止药效成分跑掉。有的设备还有循环水系统能过滤泥沙，省了不少水。还有种两级清洗法，先用搅拌扇叶大规模洗一遍，再通过传送带上的海绵细磨一遍。 切片设备决定了丹参饮片的规格大小。以前都得先泡软了再切，这样容易让有效成分流失。现在有免润切片机就解决了这个问题。它一般由上料机、加热软化机、推送机和切料机组成。振动盘把丹参送到布料仓里，两边的电热板给它加热软化代替了水浸。推料机再把软化好的推出来切刀旋切一下就行了。还有种多通道设计的切片机，通过推进板和挤压杆把不同长短的固定住切割下去能同时干好几条线产能很高。 烘干设备主要是把水分给去掉方便储存。烘箱通常是箱式网带输送结构的样子；热风在里面循环流动均匀带走水分。这个设备有自动温控系统可以自己调温度到了设定值就会自动关。有些烘干机还带筛选功能把不同直径的分开烘干；有的还在后面加个灭菌室用紫外线灯再杀菌一次。 现在的发展方向就是把清洗、输送、干燥这些单元给整合起来形成一条联动线。洗完了直接用输送带送进干燥箱加热烘干减少中间环节；深度加工的话还有切段碾磨设备先把长根截断再磨碎方便提成分。