2000年，景兴纸业上线了ERP系统，从此踏上了数字化的征途。经过多年的努力，景兴与博依特共同建立了一个数字化平台，把生活用纸板块的经验复制到工业用纸事业部，给国内子公司打下坚实的数字底座，然后将这个底座向海外子公司延伸。五年内，景兴计划建成一个包容生产、仓储、HR等模块的工业互联网平台，给整个工厂穿上一条“数字主线”。 山鹰国际用了很长时间才走过了“点—线—面—平台”的四阶段。为了把数据烟囱填平，他们陆续上线了ERP、MES、CRM系统。为了解决信息孤岛问题，他们举办了线上交流会。在这次交流会中，山鹰用AI模型优化干燥部和热分散系统，用算法替代了经验型操作工。这种做法使得能耗下降立竿见影。 维达纸业从“问题导向”开始数字化转型。他们发现国内大部分纸机只有半自动化DCS系统，管理者无法实时看到设备的情况。2013年，他们引入能源管理平台来解决这个问题。之后他们发现设备效率提升5%就会带来能耗下降，所以维达把算法扩展到全维度数据中。通过数据化管理，他们找到了降本的途径。 博依特科技用八年时间总结出四条硬规矩：战略必须与企业发展方向一致；用未来技术倒推今天入口；数据是核心资产；选伙伴要愿意陪跑十年。这给流程制造企业提供了一份数智化说明书。 王总认为“先想清楚再动手”是最低成本的风控方式。他建议先拎数据再做培训最后定目标。鲁总提出选伙伴时要看案例和现场情况，要邀请专家去现场看实时数据流。李博士提醒组织变革是关键，业务侧为效率负责，IT/DT做技术守门员，人事职能同步调整才能让系统发挥作用。 景兴、山鹰、维达和博依特这四家企业的掌舵人在峰会上分享了他们的实战经验。他们希望更多企业能够坚定信念做难而正确的事，用技术筑起绿色制造的中国方案。博依特宣布将继续深耕深水区，做可托付的长期伙伴，用新技术持续为产业升级赋能。 这次云端峰会汇聚了院士、专家与企业高管，共同探讨了流程制造如何从战略到战术进行数智化突围。疫情、双碳、原材料暴涨等问题给流程型制造企业带来了巨大挑战，在这个充满不确定性的时代里，数智化成为了他们唯一能握紧的“确定筹码”。 维达纸业通过引入能源管理平台解决了看不到设备情况的问题。他们发现设备效率提升5%就能带来能耗下降，于是把算法扩展到全维度数据中找到降本途径。 李博士带领跨领域团队沉淀出四条硬规矩：战略必须与企业发展方向一致；用未来技术倒推今天入口；数据是核心资产；选伙伴要愿意陪跑十年。 鲁总给出三张“筛子”：要看成功落地案例、邀请去现场看实时数据流、项目组要“务实+专业”。 王总强调先想清楚再动手是最低成本的风控方式：先拎数据再做培训最后定目标。 李博士提醒系统上线只是起点：业务侧为效率负责、IT/DT做技术守门员、人事职能同步调整才能让系统发挥作用。 景兴与博依特共建了一支既懂纸机又懂代码的混编部队。 这次云端峰会让更多人认识到了流程制造如何进行数智化突围的重要性。 在这个充满不确定性的时代里，数智化成为了流程型制造企业唯一能握紧的“确定筹码”。