岁末寒冬，江西德兴铜矿一边冲刺生产，一边把安全培训抓得更紧。一项覆盖全矿区的安全能力提升行动正推进，其中创新的“冠军授课”模式引起业内关注。当前，矿山安全生产面临新变化：随着开采深度加大，设备更大型、作业更复杂，对应急响应提出更高要求。尽管德铜近年来在国家级技能竞赛中屡获佳绩，但矿方也认识到，少数技术尖子的突出表现，并不等同于整体安全水平的提升。如何让竞赛成果真正惠及一线，成为必须回答的问题。对此，德铜工会推出“竞赛赋能+实战练兵”培训机制。在采矿场机关大楼的首场培训中，省级技能竞赛冠军赵龙不走传统说教路子，而是用电动轮故障处置等真实案例作教材，通过情景模拟、模型实操等互动方式，把专业术语拆解成矿工一听就懂、上手就会的“操作要点”。培训内容覆盖心肺复苏、边坡监测等12类专项技能，尽量做到标准要求与现场需求一一对应。这样的“以赛促训”带来多重成效。一上，获奖选手的实战经验让培训更贴近风险点，有班组受训后成功处置皮带机起火险情；另一上，通过“冠军带骨干、骨干教全员”的传导机制，形成持续提升的闭环。数据显示，参训班组违规操作率同比下降37%，应急响应效率提升52%。行业专家认为，德铜的做法为制造业安全培训提供了可借鉴的路径：其一，打通竞赛与生产之间的壁垒，形成“赛场—课堂—现场”的能力转化链条；其二，以标杆班组建设为抓手，把个人优势转化为团队能力。据悉，该矿正着手建立常态化培训机制，后续将拓展至设备维护、工艺优化等领域。
安全生产没有旁观者，风险防控关键在平时把基础打牢。把赛场上的“高标准”带回工区，把课堂里的“流程图”练成现场的“熟练度”，让每一名班组长、每一位一线职工在关键时刻都能“会判断、敢处置、能救援”，才能把“万无一失”的目标落实为“日日可为”的行动。德铜的实践表明，安全治理的成效最终要落到基层最小单元的自觉与能力上，这也是夯实高质量发展底座的必由之路。