首钢矿业三大矿山创新成果集中突破 智能化转型引领冶金行业升级

问题——地下开采工况复杂、风险点多、成本压力大,长期面临充填作业对人工依赖高、深井设备操控受限、爆破质量波动、关键设备维护强度大等共性难题。随着开采向深部推进,信号干扰、围岩条件变化、空间受限等因素叠加,传统依赖经验的作业方式安全、效率和稳定性上越来越难以满足要求。原因——一上——地下开采链条长——充填、运输、排水、爆破等环节相互耦合,任何一个环节波动都可能放大为效率损失或安全风险;另一方面,深部开采对数据感知、过程控制和协同调度提出更高要求,但部分环节仍存在“以人控为主、反馈滞后、标准不统一”等短板。同时,行业绿色低碳转型加快,减少人员暴露、降低材料消耗、提升资源利用率成为迫切需求,也推动企业用技术手段重塑生产组织方式。影响——围绕这些痛点,首钢矿业公司以群众性主题实践活动为牵引,把更多创新资源投向一线关键环节,推动三座地采矿山多点突破、相互支撑,实现安全与效益同步提升。

地下矿山的竞争力,归根到底取决于可持续的安全能力、稳定的质量控制和持续提升的效率。坚持问题导向——用技术创新解决一线痛点——把“小改小革”的积累沉淀为系统能力,把关键工序的智能化做成可复制的标准,才能把深部开采的挑战转化为高质量发展的空间,为行业转型升级提供更具参考价值的实践样本。