在石油、化工、矿山还有医药这些行业，经常会碰到易燃易爆的气体，比如甲烷、氢气、丙烷，还有些有毒有害的气体像硫化氢、氯气、一氧化碳。这些地方如果气体漏了没及时发现，特别容易出事，要么爆炸，要么中毒。以前那种离线的监测设备或者不防爆的设备，反应慢又不够安全，根本满足不了高危环境的需求。 申贝科学仪器的SGA-900就是为了这个问题专门搞出来的。它能24小时盯着，设计得很安全，还能智能联动处理。用传感器、数据传输还有平台管控这一套，就给危险环境织了一张密网，随时都能管到。这系统不光能监测气体、报警、联动，还能存数据、传数据。它抗高温、能除水过滤、精度高还稳定。 系统里有进口的高性能真空泵，能抽远处的气；预处理装置能过滤掉杂质；温控装置确保检测准；数据处理单元把浓度值实时显示出来，还能存、能导、能打出来。数据也能通过无线传到企业平台或者环保局平台去统一管。这套系统还能定制1到6种固定的气体指标检测仪来用，或者选传感器模组技术（模组能定制1到20种气体），满足不同行业的要求。要加新的监测点也方便，只要把新的防爆检测仪连进原来的网络就行，后台就能看到数据了。 像石油化工企业的油罐区、反应釜这些地方容易漏气，有甲烷乙烷丙烷这些可燃气体和硫化氢氯气这些有毒气体。在这些地方按每50㎡一台的密度布上SGA-900就行了。数据传到中控室和云端平台，浓度一超标的话就切断阀门、排风，还放广播提醒。这样就能满足GB 50493-2019标准的要求了。 矿山井下作业面产生的瓦斯（甲烷）、一氧化碳（爆破或火灾产生的）还有硫化氢（硫化矿开采产生的）特别多。井下空间密闭通风不好很容易出事。在作业面、巷道拐角、井口机房布上Ex ia IIB T6 Ga本安型的系统就行了。用LoRa无线传数据到地面中心。甲烷浓度超1%的时候就把井下的电给停了，通风机加大风量。这样符合《煤矿安全规程》要求能保命。 医药企业在合成发酵的时候会产生氨气、甲醇、甲醛这些有毒有害的气体有的还可燃。在反应釜顶、溶剂罐边、车间门口布上这套系统监测氨气、甲醇、VOCs（挥发性有机物）的浓度。浓度一超标的话就联动尾气处理装置开吸收塔还让工人戴防具。这样就能满足GB 21904-2008和职业健康安全要求了。