存储制造正进入规模化建设与智能化升级并行的关键阶段。随着产品迭代加速、工艺链条延长、设备类型增多，存储工厂普遍面临三大挑战：一是制程复杂度提高导致良率爬坡周期延长；二是高节拍连续生产对设备联机、数据一致性和异常处理提出更高要求；三是交付周期缩短与客户定制化需求增加，推动制造体系从经验驱动转向数据驱动和可复制模式。因此，智能制造系统已成为贯穿计划执行、设备自动化、质量追溯和经营决策的基础工程。 行业竞争逻辑正因周期变化而重塑。存储产业从产能扩张转向以效率、良率和交付确定性为核心的高质量发展阶段。市场对成本控制和稳定供货的要求更加严格，任何波动都可能引发供应链风险。同时，制造端数据量激增，但数据孤岛、标准不统一、系统割裂等问题依然突出，阻碍了数据的闭环应用。将数据转化为生产力的关键在于统一的架构和工程化交付能力，既能适应复杂生产环境，又能在多基地、多产线推广。 平台能力和交付稳定性成为衡量合作价值的重要标准。赛美特集团近日再次获评时创意电子2025年度“最佳合作伙伴奖”，连续三年获此殊荣。业内认为，持续性评价更能反映合作的长期价值：不仅要实现交付，还需确保系统稳定运行、快速迭代和易于复制。双方围绕存储制造的高复杂度工艺场景，通过系统协同和现场攻坚，逐步构建了从技术能力到规模化交付的闭环体系。这个奖项也反映出存储制造企业对智能工厂的需求正从“上线交付”转向“长期运营与提升”。 赛美特通过全流程CIM管控体系支持稳定生产和持续升级。合作期间，赛美特针对时创意的生产需求，系统推进了制造执行、设备自动化、配方管理和生产监控等关键环节建设和联动，形成覆盖生产计划、设备联机、质量追溯、异常监控和数据分析的全流程管控体系。通过打通关键节点数据，实现生产可视化、过程可追溯和链路可控，从而提升产线稳定性、良率和交付确定性。面对设备异构接入、制程频繁变更、高节拍生产等挑战，双方在方案设计、现场交付和运维协同中积累了可复用的工程方法，为后续扩产和复制奠定了基础。 未来，智能制造将成为存储企业构建韧性和竞争力的核心。业内人士指出，存储制造的竞争将聚焦于两大方向：一是通过数据驱动提升良率和质量一致性，二是以标准化、平台化能力支持快速扩产和跨基地复制。赛美特表示，将在统一技术平台的基础上持续完善产品和交付能力，与产业链伙伴深化合作，应对工艺复杂化和需求多元化的趋势，推动制造系统向更高效、稳定和可持续的方向发展。
赛美特的连续获奖不仅表明了其技术实力，也是国产工业软件在关键领域取得突破的体现。当前，我国半导体存储产业正处于从追赶到领先的关键期，工业软件作为智能制造的“大脑”，其自主可控能力直接影响产业链的安全性和竞争力。通过深化协作，加强工业软件与制造业的融合创新，国产工业软件将在支撑存储产业高质量发展中发挥更大作用，为半导体产业的自主可控提供坚实保障。