问题——高电压带电检修“到不了、干不快、风险高” 电网运维中，220千伏及以上线路承担主网输电任务，停电检修窗口紧张，带电消缺成为保障供电可靠性的常态化选择；但在复杂塔型和相间距离受限情况下，传统带电进入方式往往面临“够不着、进不去”的难题：耐张塔塔头双串绝缘子横向布置，作业空间狭小、受力复杂，人员需在有限支撑点之间移动，操作难度与风险同步增大；直线塔常采用摆入方式进入电场，对横担结构、绳索路径、摆幅控制要求苛刻，一旦条件不满足，缺陷处理只能等待停电，影响隐患治理的时效。 原因——结构受限叠加安全距离要求，传统工法边界明显 220千伏线路绝缘配置和塔头结构决定了带电作业必须严格控制安全距离和路径。耐张塔承担水平、垂直荷载，绝缘子串“躺置”使得作业人员难以形成稳定支撑；直线塔绝缘子串竖直布置，摆入进入对相间间隙、塔材位置、作业轨迹的容错率极低。，带电作业对人员体能、心理稳定性和动作精度要求高，攀爬与横向转移会显著延长暴露在高空与强电场中的时间，成为安全管控的关键变量。传统“人找位置”的作业逻辑，难以满足更高效率与更高安全的双重目标。 影响——隐患治理周期被拉长，运维成本与风险压力上升 传统方法受限，直接影响缺陷处置的及时性：一些位于中相、上相或组合间隙较小位置的缺陷，常因无法满足作业条件而被迫延期，形成“可发现、难处置”的管理难点。缺陷处置周期拉长，不仅增加线路运行风险，也可能挤占检修资源与停电计划空间。另一上，依赖攀爬的作业组织通常需要更多高空人员协同，工器具准备与现场布置更复杂，作业时间更长，风险暴露窗口随之放大，带电检修的边际收益被削弱。 对策——“无人机布绳+电动升降送人”重塑进入电场路径 针对上述痛点，国网衢州供电公司探索形成“无人机+电动升降装置”的带电消缺新工法，核心于把难度最高的“进入电场”环节由人工攀爬转为设备化、程序化实现。 第一步，由无人机完成“飞绳布点”。操作者遥控无人机携带绝缘引绳从导线内侧起飞，越过相导线后在外侧抬升至满足高度要求的位置，按既定点位实现脱钩投挂。地面人员随即完成后备保护绳、高强度绝缘绳的连接与固定，在塔腿等可靠部位设置约束，快速建立空中锚点与双重保护体系。 第二步，电动升降装置实现“稳定送达”。便携式电机绞盘装入防护箱体后沿绝缘绳运行，作业人员穿戴屏蔽服并按规范系挂安全带、后备绳，由地面统一指挥升降。相较传统攀爬，该方式把上塔过程从“体力型移动”转为“设备型运输”，减少疲劳累积与动作变形的风险，为精细化操作创造条件。 第三步，完成消缺后按原路径返回。作业人员到达等电位工作位置后实施缺陷处理，结束后匀速返回地面。实践显示，该方案在减少高空作业人员数量、缩短到位时间上效果明显，同时降低了现场工器具投入与协同复杂度，有助于提升带电消缺的可执行性与稳定性。 安全管控上，该工法强调全过程“硬约束”：无人机飞行与导地线保持规定距离；人员转移、等电位建立与动作衔接均执行标准化口令与节点控制；作业中对裸露部位、工器具携带方式、挂点位置等提出明确要求，通过“技术手段+规程执行”共同压降风险。 前景——从单点创新走向“少人化、智能化”的检修体系 业内人士认为，此类探索的价值不仅在于解决个别塔型、个别缺陷的进入难题，更在于推动主网检修从“依赖经验”向“依赖装备与数据”转变。随着巡检、测温、局放监测等技术手段发展，无人机平台正从单一运输、牵引功能向多载荷、可感知、可判断方向演进，未来可在状态监测、应急处置、检修辅助等环节形成闭环联动，更压缩停电需求与现场作业强度。与此同时，标准化工法的固化与推广，有望提升跨班组、跨区域作业的一致性，降低技能差异对安全与效率的影响。
从“攀爬式作业”转向“装备化作业”，不仅是工具更新，更是运维方式的调整。以安全为底线、以效率为目标的智能检修路径正在逐步落地，未来电网运维将更精准、更高效、更可持续。