问题——制造业升级“卡点”凸显，产学研易陷浅层合作。 制造业是实体经济的根基，但迈向高端化、智能化、绿色化过程中，众多企业面临共性难题：技术储备不足、研发投入有限、专业人才短缺，特别是以东莞为代表的制造业重镇——中小企业数量庞大——创新需求强烈却难以独立跨越从科研到量产的“鸿沟”。在一些传统合作模式下，技术转让停留在合同交付，项目结束后合作随之降温，难以形成稳定的创新供给和持续迭代能力。 原因——供需两端错位与转化机制不畅并存。 一上，企业端更看重可落地、可验证、可量产的解决方案，追求成本、周期与风险可控；另一方面，科研端若缺少面向市场的组织方式和利益绑定机制，容易出现“成果好、转化难”的结构性矛盾。加之硬科技领域研发周期长、投入大、失败率高，若缺乏稳定投入与专业化运营团队，创新链与产业链衔接就会中试、验证、放大等关键环节出现断点。 影响——融合发展需要把“研发”纳入现代服务体系。 在广州召开的全省高质量发展大会将制造业与服务业协同发展作为重要议题。松山湖材料实验室副主任付莹在会上表示，实验室探索将“研发”本身作为一种深度服务，推动科学研究从“提供成果”转向“提供全链条能力”，让科学家与企业家从传统“甲乙方”走向风险共担、利益共享的“合伙人”。该转变的意义在于，把研发、工程化、验证测试、产业组织等能力沉淀为可复用的服务供给，从而提升制造业的持续创新能力，也为现代服务业打开高附加值的新空间。 对策——以“研发即服务”构建多路径供给，形成长期绑定的共生关系。 围绕不同类型企业需求，松山湖材料实验室形成多种服务形态： 一是面向中小企业，强调“技术解决方案即服务”。实验室通过技术参股、联合投入等方式，将研发资源嵌入企业的关键环节，帮助企业补齐技术短板与资金缺口。以实验室孵化企业中科晶益为例，其通过“技术入股+资本协同”并购本地企业，加快补强从高纯原料到高端靶材的制造能力，带动对应的企业实现工艺升级与产线完善。据介绍，实验室已为350家中小企业提供技术赋能，推动更多“点状创新”转化为可规模化的产业能力。 二是面向科技初创企业，突出“创业孵化即服务”。实验室在立项源头强化市场导向，建立“无转化不立项”的筛选机制，确保科研方向与产业需求同频；在资金组织上，形成“稳定投入+市场化融资”衔接的支持体系，帮助团队跨越早期“死亡谷”；在激励机制上，提高成果转化收益对研发团队的反哺比例，最高可达80%，以制度设计激发创新活力。截至目前，实验室累计孵化硬科技企业70余家，其中31家为国家高新技术企业、20家为专精特新企业，孵化企业估值合计超过300亿元。 三是面向产业链龙头企业，推进“协同攻关即服务”。实验室与链主企业共建联合工程中心，由企业提出需求并投入经费，实验室提供人才、平台与装备条件，合力攻克关键技术与前沿难题，以“小核心、大协作”提高攻关效率与成果可转化性。目前，该模式已吸引中国航空发动机集团、中国南方电网、东风汽车、中国一汽等企业参与，合作经费累计超过7亿元。付莹介绍，实验室与国家电投、中石油、南方电网等央国企在新能源、节能装备、高效电力装备等方向的联合攻关正逐步常态化，推动更多技术突破走向工程化应用。 四是着眼更长周期，强化“生态构建即服务”。实验室不止培育企业数量，更注重塑造产业生态的自我生长能力：一上推动成果快速完成“原理突破—中试验证—规模量产”的闭环；另一方面通过“技术+资本”方式带动产业链纵向延伸、补齐制造短板；同时促成横向协同联动，让创新要素区域内形成循环与放大效应。其背后依托粤港澳大湾区丰富的应用场景和完备的制造配套，也离不开持续稳定的战略投入与兼具科研、工程和市场能力的复合型运营队伍。 前景——以制度型创新提升转化效率，为制造强省建设提供可复制经验。 当前，新型研发机构在推动科技创新与产业创新深度融合上作用日益凸显。业内人士认为，“研发即服务”的关键于把技术、资本、人才、场景、组织能力打包为可持续供给，并通过利益绑定与风险共担机制解决“短合作、弱转化”的痛点。随着广东加快建设现代化产业体系，未来这一模式有望在更多产业方向复制推广：一上服务中小企业“上台阶”，提升链条韧性；另一方面支撑链主企业攻关关键核心技术，增强产业安全与竞争优势，同时带动现代服务业向专业化、高端化发展。
松山湖材料实验室的实践表明，新型研发机构的价值不在于简单地输出技术，而在于通过深度参与产业发展全过程，成为连接科学发现与产业应用的桥梁。"研发即服务"理念的推广，为解决制造业升级中的"两张皮"问题提供了可复制的样本。在新时代高质量发展的要求下，这种模式将更激发科技创新对产业发展的驱动力，推动东莞乃至粤港澳大湾区制造业实现更高层次的转型升级，为我国从制造大国迈向制造强国注入新的动能。