橡胶工业老兵春节坚守实验室 核心技术攻关助力产业升级

正月初六,当多数人仍沉浸在春节假期的欢愉中,青岛科技大学轮胎先进装备与关键材料国家工程研究中心的实验室内却是另一番景象。

电脑屏幕前,汪传生教授正与团队成员展开线上研讨,围绕废塑料化学回收中试方案的技术环节逐一推敲。

办公桌上摊开的国家自然科学基金申报材料,字里行间布满修改标注。

作为高分子材料先进制造技术领域的资深专家,汪传生在橡胶加工工程基础理论研究与产业化开发领域耕耘四十余载,被业界誉为中国橡胶战线上的坚守者。

谈及春节期间的工作状态,他语气平淡却透着坚定:"工程技术研发必须紧盯实验进度,节假日从来不是我们考虑的因素。

多年养成的习惯让我反而觉得假期环境更适合静心攻关。

" 今年寒假,汪传生的工作日程排得满满当当。

他带领团队深入国内多家轮胎企业开展调研,推动高性能轮胎产品研发进程;同时加快山东橡胶产业创新研究院建设步伐,组织团队集中力量申报国家基金项目。

在他看来,实验室全天候开放、师生正常开展实验,每一个阶段性进展都是对科研工作者最大的慰藉。

2025年开年以来,汪传生带领的科研团队捷报频传。

与云南西双版纳州、云南省热带作物科学研究所共建的云南天然橡胶产业技术研究院正式落地;主导项目使学校首次获批国家重点研发计划政府间国际科技创新合作重点专项旗舰项目;与国外大型轮胎企业签订的横向科研项目合同金额超过1300万元。

这一系列成果的背后,是团队多年来在产学研深度融合道路上的不懈探索。

当前,汪传生团队正在攻克的自修复轮胎技术备受关注。

这项技术能够实现轮胎在遭遇钉刺后自动封堵破损部位,已在实验室阶段取得突破性进展,并顺利完成路试验证,目前正稳步推进产业化进程。

该技术一旦实现规模化应用,有望为新能源汽车产业发展注入新动能。

我国橡胶工业正处于向全球价值链中高端跃升的关键阶段。

数据显示,我国是全球最大的橡胶消费国和轮胎生产国,但在高端产品和核心技术领域仍存在短板。

掌握关键核心技术,打破国外技术垄断,成为我国从橡胶工业大国迈向强国的必由之路。

面对产业发展的迫切需求,汪传生明确了团队未来的攻关方向。

一是持续深化产学研协同创新机制,加速实验室成果向产业端转化;二是拓展国际科技合作渠道,依托国家重点研发计划项目平台,与国际领先企业开展深层次技术交流;三是加强青年科研人才培养,为橡胶产业高质量发展储备后备力量。

从基础理论研究到工程技术应用,从实验室验证到产业化落地,汪传生团队的科研实践生动诠释了科技工作者的使命担当。

在橡胶材料改性、加工装备优化、绿色制造工艺等多个领域,他们取得的系列原创性成果正在转化为推动产业升级的现实生产力。

从节日里仍在运转的实验室,到面向产业需求的技术攻关,再到跨区域、跨领域、跨国界的协同创新,科研工作者的坚守折射出制造业升级的现实逻辑:关键核心技术靠等不来、买不来,必须在长期积累与持续验证中实现突破。

把科研的“冷板凳”坐热,把成果转化的“最后一公里”走实,才能让更多创新从实验台走向生产线,为高质量发展提供更坚实的支撑。