茂名启动工业厂房抗震安全大排查 筑牢东南沿海地震带生产防线

工业厂房作为制造业的重要基础设施,其结构安全状况直接影响企业正常运营和从业人员生命安全。记者了解到,茂名地区正推进工业厂房抗震鉴定工作,通过专业技术手段评估建筑物抵御地震灾害的能力,为后续使用决策和加固改造提供技术支撑。 茂名地处东南沿海地震带外围区域,虽非强震高发地带,但仍具备发生中强地震的地质条件。当地工业企业数量众多,部分厂房建设年代较早,设计施工标准相对滞后,加之使用过程中可能存在扩建改造、功能调整等情况,结构抗震性能面临不确定性。开展抗震鉴定工作,既是落实安全生产责任的具体体现,也是防范化解重大风险的必要手段。 抗震鉴定并非简单的外观巡查,而是一项系统性技术工程。据专业机构介绍,鉴定工作首先需要全面收集建筑原始资料,包括设计图纸、地质勘察报告、施工验收记录等文件,对于资料缺失的项目需进行现场测绘补充。同时要详细调查厂房使用历史,核实是否存在结构改动、荷载增加、用途变更等影响抗震性能的因素。 现场检测环节涵盖多个技术层面。材料强度检测采用回弹法、钻芯取样等手段,测定混凝土构件实际强度等级;钢筋配置检测运用雷达扫描技术,查明主要承重构件的配筋情况;结构变形测量关注房屋整体倾斜度、构件挠度及裂缝分布形态;节点连接检查则重点核查梁柱接头、屋架支撑等关键部位的施工质量。在获取充分检测数据基础上,技术人员建立结构计算模型,依据现行抗震规范进行地震作用验算,评估结构体系合理性、构件承载能力、变形性能及整体稳定性,识别抗震薄弱环节。 从实际鉴定情况看,茂名地区工业厂房存在的问题较为集中。结构体系上,部分厂房横向抗侧力构件布置不足,竖向承重体系不连续,平面布局不规则;构件承载力方面,混凝土柱配筋率偏低,梁板出现开裂,钢屋架杆件细长比超出规范限值;构造连接方面,预制构件连接深度不够,支撑系统缺失,围护结构与主体拉结不牢固;材料性能方面,混凝土碳化深度超标,钢筋锈蚀现象明显,钢构件存在疲劳损伤。这些问题在地震作用下可能引发应力集中、局部失效甚至连续倒塌,构成严重安全隐患。 根据鉴定结论,厂房抗震状况通常划分为不同等级。对于满足抗震要求的建筑,可继续正常使用并加强日常维护;对于存在不足但尚未达到危险程度的厂房,需制定加固方案并限期整改;对于抗震能力严重不足的建筑,应立即停止使用并采取应急措施。加固处理措施包括增设剪力墙、外包钢加固柱梁、完善支撑体系、改善节点连接等,施工过程需严格质量控制和验收把关。 业内人士指出,抗震鉴定只能评估建筑物当前状态,无法完全预测地震发生时的具体破坏程度。建立常态化安全监测机制同样重要,特别是对于处于腐蚀环境或承受动力荷载的厂房,应定期开展检查维护,及时发现并处理新出现的问题。企业应根据厂房使用年限、结构类型及重要性等级,适时委托具备资质的专业机构开展抗震鉴定,确保建筑物满足抗震设防要求。

工业厂房抗震鉴定不是一次性"体检",而是贯穿全生命周期的风险管理;以科学评估为基础、以规范整改为抓手、以长期监测为保障,才能在潜在地震风险面前守住安全底线,为茂名制造业发展提供坚实支撑。