国内首款竹原纤维机器人量产基地落户四川大竹 绿色科技赋能县域产业升级

竹资源优势与科技创新的结合正在为传统产业注入新活力。7日,成都人形机器人创新中心与大竹县举行合作签约仪式,共同发布了首款竹原纤维人形机器人,总投资3亿元的量产基地项目正式进入实施阶段。这标志着生态竹资源向科技产业创新转化迈出了实质性步伐。 大竹县是全国竹产业强县,拥有竹林面积50万亩,竹材总蓄积量近150万吨。但长期以来,竹产业主要停留在初级加工阶段,产品附加值较低。如何将丰富的竹资源转化为高端制造的核心材料,成为产业升级的关键课题。此次合作正是对此问题的创新解答。 发布现场亮相的"竹大"机器人采用大竹物理分离提取的竹原纤维材料,用于机器人外壳与关节模组。相比传统材料,竹原纤维复合材料特点是轻量、高强,弯曲模量和拉伸模量大幅提升,抗形变能力更强。这款机器人以大熊猫为设计原型,融入了四川文化元素,展现绿色环保理念。功能上,"竹大"能完成直膝行走、动态平衡等复杂动作,支持语音指令、肢体动作和眼部表情交互,具备深度场景理解能力,可应用于文旅导览、公共接待、教育陪伴等领域。 大竹县的产业基础为项目落地提供了坚实支撑。近年来,大竹县构建起"三竹鼎立"的现代竹产业体系。竹原纤维领域,四川兴竹、鑫竹海等龙头企业已形成生态量产能力;竹缠绕领域,鑫竹海年产30万吨竹缠绕管道项目已投产;竹浆纸领域,上海泰盛科技年产110万吨竹浆纸项目即将启动。同时,川环科技等智能制造企业可为机器人生产提供电机系统、精密部件等配套支持。这种"材料—研发—制造"一体化的产业生态,为量产基地建设创造了得天独厚条件。 根据协议,量产基地将在大竹经开区占地2万平方米,分两大板块投资建设。一是熊猫机器人生产项目,设立专项材料研发中心,开发竹纤维应用材料及3D打印材料,打造整机生产基地;二是电机一体化核心零部件生产项目,建设关节模组、专用电机及驱动器等生产线。项目全部建成达产后,预计年产值4亿元以上,年纳税超1200万元,将带动当地超500人就业。 这一项目的意义超越了单纯的经济效益。它标志着县域产业转型升级的新方向——通过科技赋能,将传统资源优势转化为高端制造竞争力。竹原纤维机器人的量产不仅填补了国内有关领域的空白,更为全国县域层面探索"人工智能+绿色制造"融合发展提供了可借鉴的样板。

从"生态竹"到"科技竹",关键在于把资源优势转化为可持续的产业能力;竹原纤维人形机器人的亮相与量产基地落地,表现为绿色材料与高端制造融合的现实可能,也为县域参与新兴产业竞争提供了可借鉴的路径。面向未来,只有坚持技术创新、标准引领、场景牵引与产业协同并重,才能让绿色发展理念在更高附加值的产业链上落到实处,形成既有经济效益也有生态效益的高质量发展新动能。