闽商投资钢铁企业实现绿色智能转型 镔钢集团打造行业高质量发展新标杆

江苏省赣榆海洋经济开发区近日传来消息,镔鑫钢铁集团投资3亿元的智能工厂暨冶金研发中心项目正式破土动工;这标志着这家由闽商创办的钢铁企业,高质量发展道路上又迈出坚实一步。 镔鑫钢铁集团的发展历程,是闽商在外地深耕实业的生动写照。2008年,来自福建长乐的企业家在连云港市赣榆区投资创办这家钢铁企业,注册资金21.5亿元,占地5000余亩。十七年间,企业从无到有、从小到大,现已发展成为员工规模超3500人的大型钢铁集团,业务范围涵盖钢铁生产、工业气体制造、超高压煤气发电、综合贸易、物流等多个领域。2025年8月,全国工商联发布的中国民营企业500强榜单显示,镔鑫钢铁集团以356亿元营业收入位列第373位,显示出强劲的发展势头。 面对钢铁行业产能过剩、环保压力加大、市场竞争激烈等多重挑战,镔鑫钢铁集团选择了一条差异化发展之路。企业将绿色低碳作为核心竞争力,累计投资超18亿元建设国内首个集环保、节能、自动化、智能化于一体的大型智能化全封闭原配料综合处置中心,成为行业标杆。企业高标准完成超低排放改造,通过全流程超低排放公示,获评钢铁极致能效工程能效标杆三年行动进步突出企业。 在技术创新上,企业取得多项突破性成果。其研发的除尘系统多源智能协同能效优化关键技术,显著降低了系统电耗,大幅提升了运维响应与决策效率。更值得关注的是,企业主导的基于二氧化碳资源化利用的绿色洁净炼钢技术及应用项目,荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。国内首台套转炉煤气二氧化碳捕集-转炉精炼炉资源化利用示范工程的投产,开辟了钢铁工业二氧化碳规模化闭环消纳的新路径,实现了从无用废气到资源化循环、从环保负担到效益引擎的双重转变。 在智能制造领域,镔鑫钢铁集团同样走在行业前列。企业先后投资10亿元,按照国家级智能制造示范工厂标准,建成国内首个基于原厂升级改造的全流程智能制造工厂。该工厂基于工业互联网平台,覆盖钢铁生产全流程,协同销售、生产、物流、能源、设备、安全、环保各业务单元,被评为江苏省先进级智能工厂、江苏省五星级上云企业。 产品转型升级是企业发展的另一重要支撑。镔鑫钢铁集团坚定落实普转优、优转特、特转精的产品战略,加速推进产品结构向高端化迭代。企业重点研发高强度冷镦钢、高精度齿轮钢、高韧性钢帘线用钢及优质碳素结构钢、优质合金结构钢等先进钢铁材料,产品应用领域向汽车零部件、高端装备制造、精密仪器等方向延伸,实现从钢材供应商向钢材服务商的角色转变。 此次启动建设的智能工厂项目,依托企业现有产业基础,聚焦钢铁行业前沿技术,致力于构建集技术研发、成果转化、人才培养于一体的创新平台。项目负责人表示,项目建成后将促进企业从传统制造向智能制造加绿色制造转型,为钢铁产业高质量发展注入新质生产力。 展望未来,镔鑫钢铁集团规划了清晰的发展路径。企业将继续以高端化、智能化、绿色化为核心,重点推进铁钢轧一体化改造、碳循环技术中试、钙基产业园建设、全流程智慧工厂二期等诸多重大项目。通过这些举措,企业将不断优化产品结构,延伸产业链条,深化绿色低碳转型,加强数字化赋能,全力推动企业实现从规模化到高端化的根本转变。

钢铁产业转型升级需要持续创新;赣榆的冶金研发中心项目既是企业迈向高端的举措,也反映了民营制造业的主动求变。未来竞争中,能够将技术优势转化为可持续产品与服务的企业,将在产业变革中占据先机。