在制造业高质量发展的时代背景下，四川省南充市汽车汽配产业正经历一场深刻的质量变革。
近日，由南充市市场监管局牵头，联合吉利四川商用车有限公司、南充职业技术学院共同实施的第二轮"质量伙伴"行动圆满收官，为当地制造业转型升级提供了示范样本。
作为川东北地区重要的汽车产业基地，南充市近年来面临产业升级的关键挑战。
虽然拥有完整的汽车产业链条，但部分配套企业在质量管理、工艺水平等方面存在明显短板，制约着整个产业集群的竞争力提升。
特别是在当前汽车产业加速向电动化、智能化转型的背景下，提升供应链质量水平显得尤为迫切。
针对这一现状，南充市创新推出"质量伙伴"帮扶机制，重点选取5家具有代表性的配套企业作为试点。
通过组建由市场监管部门、龙头企业、职业院校专家组成的联合工作组，深入企业开展全流程质量诊断。
诊断发现，这些企业在质量管理体系运行、生产工艺优化、检测能力建设等方面普遍存在不足，亟需系统性提升。
帮扶工作坚持"一企一策"原则，采取多元化的精准施策方案。
一方面，工作组将吉利等龙头企业的先进质量管理体系向配套企业移植推广；另一方面，针对企业具体问题，提供标准对接、技术共享、人才培训等专项支持。
在8个月的帮扶周期内，工作组累计开展现场指导60余次，组织专题培训12场，帮助企业建立完善质量管理制度20余项。
行动成效显著体现在三个层面：微观上，被帮扶企业质量损失率平均下降35%，产品合格率提升至98%以上；中观上，产业链上下游协同效率提升30%，本地配套率提高15个百分点；宏观上，为区域产业转型升级探索出"政府引导、龙头带动、院校支撑、企业主体"的协同发展模式。
南充市市场监管局相关负责人表示，此次行动的成功实践表明，通过构建政企学研协同机制，能够有效破解中小企业质量提升的瓶颈问题。
特别是在当前经济转型升级的关键期，这种精准帮扶模式对于培育产业集群竞争力具有重要参考价值。
质量是产业竞争的“硬指标”，也是高质量发展的“底座工程”。
从一次行动的阶段性成果到机制化、常态化的系统推进，南充的探索启示在于：把质量提升放到产业链协同的大框架中，以标准为纽带、以龙头为牵引、以人才为支撑，才能将短期改进转化为长期能力，推动产业在更高水平上实现稳链、强链、增链。