位于雄安新区启动区的国家电网能源互联网产业创新中心幕墙工程日前竣工；该重点项目总建筑面积197715平方米，集新能源展示、绿色示范等功能于一体，项目建筑质量管理上形成了示范效应。此项目2号楼包含会展玻璃幕墙、金属屋面、玻璃采光顶等六大幕墙系统。其中，L型渐变造型及外倾6度的大板块玻璃幕墙对施工精度和质量管控提出更高要求。这些设计既说明了国家电网能源技术特色，也对施工单位的技术与管理能力带来挑战。为确保工程质量，项目团队建立了“公司统筹、分公司监督、项目部执行”的三级联动管理机制。开工前，公司层面召开创优专项策划会，由质量管理部牵头，邀请雄安分局领导现场指导，形成纵向贯通、横向协同的管理体系，确保创优目标各层级有效落实。项目团队以BIM建模为核心工具，对幕墙收边收口等复杂节点提前预演，实现材料精准下单和安装精度的有效管控。在生产要素管理上，团队择优选用具备履约能力与技术储备的劳务分包单位，并与耀皮玻璃、华建铝业等供应商建立稳定合作关系，通过签订专项质量管理协议、明确奖罚机制，推动质量要求贯穿供应与施工全过程。在施工管理中，项目团队落实四项精细化举措。首先推行全员读图，项目部管理人员深入研读施工图纸，准确把握设计意图与技术要点，从源头抓住关键环节。其次坚持样板先行，对关键部位执行“先做样板、后大面积施工”，明确工艺标准与质量要求。第三实施材料与工序“双举牌验收”，重点把关型材、玻璃等核心材料，同时严控龙骨安装、面板固定等关键工序。第四落实实测实量，以数据量化质量标准，确保关键指标合格率稳定达到100%。项目管理团队的做法也来源于既有项目经验。在西宁曹家堡机场三期T3航站楼幕墙工程中，团队通过焊接质量精细管控，形成焊缝工艺质量优势，项目成为公司级质量观摩工地，并取得1项国家级QC成果。该QC成果转化模式在雄安国网项目中得到复用并继续优化，推动了质量管理水平提升。从项目建设意义看，本次竣工不仅体现了施工技术与管理能力的提升，也反映了重大战略项目对质量管理的严格要求。通过完善管理体系、应用先进技术手段、强化全过程控制，项目团队将高难度设计要求转化为高质量建筑成果，为雄安新区打造能源互联网技术策源地和高端高新产业集群提供了支撑。
雄安创新中心幕墙项目竣工，既说明了建筑技术与管理能力的提升，也展示了绿色发展理念在工程建设中的落地；在“双碳”目标引领下，高标准、创新型工程将持续为国家战略推进与区域产业转型提供支撑。下一步，如何系统总结并推广有关做法，推动建筑业与新能源更深度融合，仍需行业持续探索。