张村镇新年开局，“骨科”与“铝箔”两条战线火力全开，共同为2023年的第一桶金冲刺。车间里机器轰鸣不断，每一道工序都透出浓浓的忙碌劲儿。尽管金属车销中心和箔轧车间干的活看起来风马牛不相及，但它们的运作节奏却高度一致。 走进山东威高骨科材料股份有限公司，49台数控车床一字排开，指示灯日夜长亮。班长王龙龙说：“我们采用三班倒的方式，歇人不停机，让设备真正转成了生产线。”每天生产出来的人工关节，经过检测灭菌后，早上出厂下午就能在各大医院见到。这种高性价比的国产关节比进口货便宜一半，让许多患者用得起。为了把质量关牢牢守住，车间实行专机专线，金属件和聚乙烯件分开生产，抛光、清洗等工序全部在内部完成。别的企业还在搞“人工+设备”混搭时，威高已经把物联网用上了。2万多种规格的器械只要在系统里点一下按钮就能排产。王龙龙透露说：“集采之后订单反而更稳定了。”2022年的订单排得满满当当。 离威高不到十公里的威海海鑫新材料有限公司箔轧车间里，也有着另一番热火朝天的景象。进口轧机与分切机联动协作，厚度只有0.006毫米的双零铝箔像白绸一样飘出来。这层只有头发丝1/25厚度的箔片决定了电池安全和食品洁净。从粗轧到双合四道工序一气呵成，平整度和洁净度全都在线检测。一旦不合格就直接报废。版基厂厂长刘纯森感慨道：“现在是订单追着我们跑。”2022年全年订单量稳增不减，春节前夕依然在满负荷生产。 机器轰鸣带来了海量订单。在张村镇政府扮演的“店小二”角色下，原材料进厂到成品出港的一系列事务都有人专门负责。政策兑现、招工招聘、物流衔接全都不用企业操心。这种贴心服务让威高和海鑫把更多心思花在了研发和扩产上：骨科器械的布局涵盖了脊柱到运动医学；铝箔厚度再减一层，客户照样买单。 张村镇用两条生产线连接着市场和未来。正是通过这种“双线”冲刺的方式，张村镇为新年交出了一份出色的答卷。