加拿大这边的团队搞出了一个挺牛的新3D打印技术，把声音变成了制造工具。AI给我们看了这个事儿：加拿大的科学家弄出来一种叫“近场声打印”的技术，通过超声波来固化液态的聚合物。这么搞下来，打印的精细度能提高10倍，特别适合那种软乎乎的硅胶材料搞微型加工。这招要是成功了，医疗检测和软体机器人的研发肯定会加快不少。消息是IT之家2月12号发的，说是加拿大康考迪亚大学那边在微制造领域有了新突破。这次研发出来的PSP技术直接用聚焦超声波把液态聚合物给凝固住了，比起之前的声波打印方案，精度是直接翻了好几倍。 这种技术的前身是团队之前搞的“直接声打印”。以前他们就知道声音能引发化学变化，让材料变硬，但以前那个方法在清晰度和稳定性上有点问题。这次他们把声源离打印面贴得更近了一点，一下子控制精度上去了，细节也好看多了。同时还省了不少电，让更小的结构也能稳稳成型。 跟那种靠光或者热的传统3D打印不一样，声打印特别吃那种软硅胶材料。IT之家那边打听了一下，这种材料在芯片实验室装置和可穿戴设备里很重要，不过想要弄出那么小的东西可太难了。 这事儿是博士毕业生Shervin Forough、Muthukumaran Packirisamy教授还有Mohsen Habibi一块儿领头干的，他们还拿到了加拿大自然科学与工程研究委员会的钱。 团队觉得这个技术能让医疗检测的装置和软体机器人的零件开发更快更灵活一点，给高端微制造提供了新的路子。