1815年，英国皇家研究所的化学家戴维爵士（Sir Humphry Davy）收到了一份紧急求助，英国采煤业希望能够把矿井里的“沼气”给封住。戴维就把甲烷与空气按不同比例点燃，发现火焰给金属丝网给拦住了，只能在狭缝里燃烧。于是，他给矿工油灯罩上一个细密的金属网筒，把火焰给锁在了里面。这个网筒就是最早的阻火器。达维安全气油灯让矿工们在瓦斯区第一次点亮了安全的灯。戴维的这个发明，把火焰的热量“榨干”了，为现代阻火器的发展奠定了基础。BasCo的产品中阻火器元件就是多层波纹金属带交错叠压形成无数微小通道。当火焰冲进这些通道，热量很快被吸收并辐射出去，通道内温度迅速下降，火焰就被“闷死”在金属壁里了。 目前阻火器已经广泛应用于约22个行业，比如炼油、医药、化工、造纸等。只要涉及到可燃气体调和、反应、分离、混合或者钻孔等过程，就可能会有高温或爆炸性混合气产生。阻火器就像一张隐形的安全网一样给这些过程和外界隔绝开来。 管末端阻火器也叫做排空型阻火器，最常见的应用就是油田储罐泄放口了。在1920年左右，雷电引发储罐呼吸阀外泄火焰扩散到罐内几乎导致爆炸。但由于装有了阻火器后外部火焰被挡在网门外了，内部就安全了。 而管道型阻火器则用于气体收集与排放系统。如果管道里出现明火会迅速蔓延蔓延爆炸风险极高，但安装了阻火器后装置能把明火给锁在局部不让它演变成爆燃或爆轰等危险情况发生。 BasCo提供的典型的管道阻火器就经常用于蒸气控制系统、高空火炬以及其他类似设备中起到安全保护作用。 阻火器分为管末端型和管道型两种形式： 1. 管末端型阻火器给火焰关门，常用于油田储罐泄放口等地方； 2. 管道型阻火器给火焰封路，常用于气体收集与排放系统； 根据工艺复杂性不同可能产生两种形态： 1. 爆燃模式：低压力情况 2. 爆轰模式：高压情况 NEC把气体按照危险等级分成B、C、D三组然后根据压力与防爆模式交叉组合成十二种性格不同的阻火器供用户选择： 1. 管端,B组 2. 管端,C组 3. 管端,D组 4. 管道内,中低压力,防爆燃型,B组 5. 管道内,中低压力,防爆燃型,C组 6. 管道内,中低压力,防爆燃型,D组 7. 管道内,高压防爆燃型,B组 8. 管道内,高压防爆燃型,C组 9. 管道内,高压防爆燃型,D组 10. 管道内防爆轰型,B组 11. 管道内防爆轰型,C组 12. 管道内防爆轰型,D组 行业内一般会根据压力、危险等级还有防爆模式这三个要素来选定最适合的阻火器型号。 还有一种选择是主动装置和被动装置配合使用： 1. 主动装置：比如水封、氮封、氧分析仪等负责“看门”的功能； 2. 被动装置：比如阻火器本身没有电源和移动部件主要定期清理即可负责“兜底”的功能； 这种“主动+被动”组合已经成了很多蒸气控制系统中的标配方案。