我国质量强链工程取得阶段性成果 重点产业质量基础全面夯实

市场监管总局近日召开专题新闻发布会,介绍了"十四五"期间质量强链工作的最新进展。作为提升产业链供应链韧性与安全水平的关键抓手,质量强链已在多个重点领域系统进行,取得了显著成效。 从战略性新兴产业入手,我国启动实施了质量强链十大标志性项目。这些项目聚焦人工智能、量子信息、新能源汽车等关系国家发展全局的产业领域,通过建立完善的标准体系和技术规范,从源头筑牢产业发展的质量根基。截至目前,已研制国际标准12项、国家标准103项,同时在计量、检验检测、认证等领域形成了一批技术规范和装置。这些标准和规范的制定,为产业发展提供了科学的质量指引。 在新能源汽车产业中,质量强链工作的成效尤为突出。汽车芯片作为新能源汽车的关键零部件,其质量直接影响整车性能。通过质量强链工作,已完成25款关键芯片的认证审查,累计装车量突破2000万片。此成果帮助整车企业平均缩短选型上车周期3个月——验证费用下降约40%——有力支撑了新能源汽车产业的提质升级。 在全国范围内,质量强链重点项目的落地见效更加广泛。目前全国已落地项目1856个,绘制质量图谱1388份,形成质量问题清单5656份、质量政策工具清单2388份,累计破解质量堵点卡点问题2.5万个。这些数据充分说明,质量强链工作已从试点探索阶段进入全面推进阶段。 区域协同发展是质量强链工作的重要创新。市场监管总局创新推出了跨区域质量强链联动项目,首批21个项目覆盖27个省份,涵盖锂电池等新兴产业及煤化工、光伏等传统优势产业。通过联合部署质量攻关任务,整合区域质量技术资源,已汇聚4500余家企业、300多家技术机构,形成了标准共建、品牌共育、成果共享的良好局面。这种跨区域联动的模式,发挥了不同地区的比较优势,提高了质量提升工作的效率和效果。 具体案例充分说明了质量强链工作的实际成效。河北无缝钢管智能制造生产线实现了钢管逐支可追溯,人工成本直接降低50%,这不仅提高了产品质量,还大幅降低了生产成本。福建在新型显示产业中攻克了核心质量难题,累计节约质量成本超3亿元。这些鲜活案例形成了一批可复制、可推广的经验做法,为其他产业和地区提供了有益借鉴。 质量强链工作还注重与民生相结合。市场监管总局同步推动家装、羽绒、富硒等与消费者生活密切涉及的产业的质量提升。通过建立产品质量参数信息数据库和专业知识库,利用先进技术手段进行导购,让消费者能够买到"货真价实"的产品,营造了"优质优价"的公平竞争市场环境。这一做法既提升了产业质量水平,又保护了消费者权益。 展望未来,市场监管总局将启动实施质量强链二期十大标志性项目,持续推进全国百个质量强链重点项目落地见效,继续提升产业链供应链的质量竞争力和安全水平。这表明质量强链工作将进入新的发展阶段,在更广范围、更深层次推进产业质量提升。

质量是产业的生命线,也是现代化产业体系的基础;质量强链的价值不仅在于解决某一项技术难题,更在于通过标准、计量、检测、认证等基础制度与能力建设,形成可持续的协同机制和治理框架。面向未来,只有把"质量优势"转化为"竞争优势"和"安全优势",才能在不确定性中增强确定性,为高质量发展提供坚实支撑。