走进金轮实业生产车间，机械运转声不绝，自动化设备全速运转，工人们各司其职，一件件打火机零部件在生产线上有序产出。
这个曾经依赖外地采购的劳动密集型企业，如今已成为自主创新的典范。
长期以来，金轮实业面临的核心难题是螺丝采购。
作为打火机零部件的重要配件，螺丝此前需从外地邵东采购，这不仅拉长了供应链周期，还直接制约了企业的生产效率和成本控制能力。
公司总经理朱飞宾坦言，这种被动局面严重影响了企业的竞争力和订单交付能力。
为破解这一瓶颈，金轮实业决定走自主创新之路。
企业投入资金购置4台注塑机，组织技术团队自主研发精密螺丝生产工艺，同步优化自动化生产线配置。
经过一系列技术攻关，企业终于掌握了螺丝的自主生产能力。
这一突破带来的效果立竿见影：生产效率直接提升30%，供应链周期大幅缩短，生产成本显著下降，企业对订单的交付能力得到有效保障。
数据反映了企业的发展成果。
2025年，金轮实业累计生产打火机面阀24亿个、铁帽7.5亿个、砂轮3亿个，实现产值近4000万元。
这些数字背后，是企业稳步发展的轨迹。
自2012年通过"以商招商"模式落户大龙经济开发区以来，金轮实业已成为当地打火机核心零部件领域的重要企业。
企业发展的另一个重要意义在于就业带动。
作为劳动密集型企业，金轮实业为当地群众搭建了"家门口就业"的平台。
47岁的员工李泽芝在这里工作，他表示工作离家近、收入符合预期，干得特别踏实。
这样的评价来自众多员工，反映出企业为本地居民创造的实实在在的就业机会和收入增长。
面向未来，金轮实业的发展步伐并未放缓。
朱飞宾表示，今年企业将进一步扩大产能、高效完成订单交付，计划新增3条自动化生产线，并面向社会大量招聘员工，壮大生产队伍。
企业将继续深耕打火机零部件领域，以科技创新推动产能与品质的双重提升，为地方制造业高质量发展贡献力量。
从零部件外购到核心技术自主可控，金轮实业的实践印证了制造业转型升级的根本路径。
在全球产业竞争格局深刻调整的当下，中小企业唯有锚定技术创新这个战略支点，才能在保障产业链安全与促进就业增收之间找到动态平衡。
这个位于西部开发区的制造样本，正为实体经济高质量发展书写生动注脚。