北京海洋兴业给自己的OI-EASS321 EMI扫描仪做了个厉害的测试，就是把消费电子触控板里那个老是弄出乱子的电路板问题给解决了。因为时钟、驱动还有电源模块在300kHz到30MHz这个频段特别容易出电磁骚扰，所以就用这个仪器通过“宽频初扫加窄带终扫成像”的方法，把干扰源给找出来，这就方便以后给PCB改改布局，把EMC（电磁兼容）的问题搞定。测试的目标有三个：第一是把300kHz到30MHz这段近场电场扫个遍，看看有哪些干扰频谱；第二是在1MHz到5MHz之间，把那种差模和共模一起出现的频率以及强度给定位出来；第三是靠2D和3D成像技术，让干扰源的位置变得非常精准，最后给出工程上能用的结论。这事儿还是有标准依据的，参考了GB/T 9254.1-2021、CISPR 32:2015（Class B）、CISPR 16-2-3还有IEC 61967-3这些规定。 测试用的系统和板子如图所示。咱们用的是两步走的智能扫描流程，全由自家的EMI软件来控制。第一步先做频谱分析（也就是初扫），就是在300kHz到30MHz这个频段里快速扫一遍，把那些信号尖峰的位置给锁定住。第二步进行近场成像（也就是终扫），针对那些尖峰频率设置个SPAN窄带，精扫一遍生成2D和3D的辐射成像。具体的参数是探头离PCB两毫米，每次移动两毫米，用峰值检波的方式，RBW是120kHz，前置放大也开了。 结果出来看，1MHz以下的时候信号整体比较高，后来慢慢就下来了，1MHz之后还出现了好几个谐波尖峰（主要是差模和共模干扰）。空间定位上看，2D和3D成像显示问题主要集中在触控控制器、时钟电路、电源模块还有FPC接口这些区域，多半是近场电场辐射或者共模噪声搞的鬼。 所以结论就是自研系统对这个频段特别匹配，数据也挺真实有效的。板子在1MHz以上确实有明显的EMI骚扰，这也是消费电子产品常见的毛病。这种两步扫描的方式能把干扰源精准找出来，直接就能帮着改PCB布局或者加滤波来整改了。 给大家提个整改建议吧：1MHz以上的干扰区可以加个RC或者LC滤波器或者串个阻尼电阻；时钟电路最好包地一下再把线弄短点；优化一下触控驱动回路的面积；电源模块的滤波也要加强一点，把接地连续性给弄好。