这份质量计划全流程实战手册特别适合搞质量环境职业健康安全一体化管理体系的小伙伴们参考。手册里的第26页是程序文件，其中第13页专门讲质量计划管理。咱们先说说这质量计划是干嘛的，说白了就是给每个特殊合同、新产品或者新项目都量身定制一套规矩，得确保交付的东西100%合顾客的心意。生产计划部是这里面的核心，他们负责统一编号、发文件还有回收文件。责任部门要带头组织编制和执行，这就相当于一把手了，相关部门得给技术、采购、生产这些环节提供支持。最后拍板签字还得看生产副总经理的意见。具体怎么干活呢？第一个问题就是得琢磨清楚这质量计划到底“计划”了啥。这东西最大的好处是能把顾客的特殊要求跟公司现有的体系文件完美结合起来，免得搞成两张皮。现场干活的时候只带一份质量计划就行了，不用背一大堆手册和程序文件。要是签了合同，顾客也能把这份计划当成审核的依据，这样信任感也能提上来。 至于类型和编的时候嘛，一般有两种情况。一种是全面总体计划，就是当新产品跟公司以前的体系差别特别大的时候就一次性弄个大的；另一种是阶段分项计划，设计、采购、生产、检验、改进这些阶段都单独搞一个册子。还有一种是顾客专用计划，按合同额外要求编的，顾客签字确认后才算生效。这就是接下来的工作程序4.2，一份完整的质量计划至少得有这些内容：质量目标和技术要求得用数字说话；主要活动清单按阶段排好序；责任矩阵写清楚谁牵头谁配合；时间轴要列好起止日期和关键节点；资源需求像人、机、料、法、环、测这些都得列出来；作业指导书和记录也得附上；检验方法和器具也得说清楚；统计技术像直方图、控制图、FMEA这些也得提前放进去做风险管控。 编制的时候也有几个要注意的点：先去现场调研再动手策划，把顾客那些没明说出来的要求也写进去；可以在老文件的基础上加上新补充的东西；操作性要强，责任人、资源还有时间必须是实实在在能落实的；最好图文并茂，原则性的用文字说清楚就行。审批这一块儿得责任部门负责人先审一遍，生产副总经理再拍板批准。发文件的时候按《文件控制程序》来编编号盖个章，就发给具体干活的相关人员看就行。 实施和检查方面也得跟紧点儿：责任部门按计划节点一步步推进，记录得留好；总负责人每月或者每季度得去现场查一遍有没有问题；发现问题得开《纠正预防措施报告》；阶段做完了或者全部干完了得写个《质量计划总结报告》拍点照片或者弄个数据包上报审核。 如果中途有改动也得原编制部门提出来，原审批人重新签字确认才行。等执行完或者顾客签字验收后原件就交到档案室存着去电子版还得让生产计划部备份一份至少得保存到产品寿命周期再加上5年。要是以后还有新项目能用得上这计划也可以参考着升级体系文件。最后附在后面的还有《文件控制程序》《记录控制程序》这些相关文件和记录格式。