位于川西高原海拔3000米处的两河口抽蓄电站，是我国能源结构优化升级的重要工程。电站总装机规模420万千瓦，配套4台30万千瓦可逆式抽蓄机组，并与两河口水电站300万千瓦常规机组联合运行，形成兼具常规发电与抽水蓄能双向调节能力的运行体系。该设计面向清洁能源大规模开发利用需求，为电力系统提供更强的调节支撑。作为工程核心枢纽，地下厂房埋深约500米，总长近200米、高60米，最大埋深达650米，对施工精度与技术组织提出了更高要求。春节期间，500余名建设者坚守现场，抓住枯水期施工窗口，实行24小时轮班作业。建设团队投入使用首台国产智能无人凿岩台车，实现自动行走、精准定位、自动钻孔与多臂协同，钻孔精度达到厘米级，施工数据实时回传控制中心监测。“无人智能建造”模式使效率提升30%以上，降低劳动强度和安全风险，地下厂房开挖较计划提前3个月完成。地下厂房开挖完成，标志着工程土建开挖阶段基本收官，建设将转入机电设备安装阶段。电站建成后，预计年均提供清洁电能14亿度，可满足约60万户家庭全年用电需求。更重要的是，电站可为两河口周边700万千瓦级风光新能源提供灵活调节支撑，缓解川西高原风光发电间歇性强、波动性大的问题，为绿电稳定外送提供保障，体现抽水蓄能在新型电力系统中的关键作用。作为两河口抽蓄电站下水库的牙根一级水电站，同步取得阶段性进展。该电站为雅砻江中游“一库七级”开发的第2个梯级，总装机30万千瓦。其超宽闸坝采用一体化整体结构设计，改变传统独立坝段模式，使泄洪闸底板形成刚度更高的整体，明显提高抗震能力。但高原冬季低温、温差大、骨料特性复杂，使超宽单体坝段混凝土防裂控制难度处于国际领先水平。为解决这一难题，建设团队采取组合措施：优化混凝土配合比，提升抗冻耐久性能；建立全流程温控体系，对骨料、拌合、运输、入仓等环节严格管控；创新采用蒸汽养护，在户外搭建“恒温恒湿养护室”，为混凝土提供稳定养护环境，降低温差裂缝风险。春节期间，600余名建设者坚守现场，按计划启动大坝首仓混凝土浇筑，标志着电站进入主体工程施工新阶段。牙根一级水电站建成后预计年均提供清洁电能约11.5亿度，并与上库两河口水库协同运行：电网富余时抽水蓄能，负荷高峰时放水发电，形成更高效的能量转换闭环，服务清洁能源示范区运行需求。两河口“水风光储氢算”清洁能源示范区建设，反映了推动绿色低碳转型的系统化思路。通过水电、风电、光伏、储能、制氢、数据中心等多元协同，逐步形成相互支撑、运行高效的综合能源体系，成为能源产业高质量发展的重要探索。本次工程节点的推进，为示范区2028年建成奠定基础，也为国家首个水风光一体化基地在2035年前全面建成投运提供支撑。
两河口抽水蓄能电站建设取得关键突破，既说明了工程技术与组织管理能力，也为我国能源绿色低碳转型提供了有力实践。在碳达峰、碳中和目标引领下，这类重大工程正以更高效率、更高质量推进，为电力系统安全稳定运行和清洁能源消纳贡献力量。随着高原“绿电”持续汇入电网，两河口项目展现的不仅是一个电站的建设进度，更是我国推进可持续发展的长期投入与责任担当。