当前，全球供应链正面临更为复杂的挑战。如何在不确定性中保持运营的敏捷与韧性，已成为制造企业绕不开的关键课题。联合利华合肥FTC物流运作中心的实践，为该问题提供了新的解法。 该物流运作中心打破传统生产与仓储的边界，推出“工厂直接履约消费者”模式。其核心在于实现“生产下线即履约”的一体化运营，并通过全程无触点流程，让产品从生产线直接进入履约环节，显著减少中间周转。这一设计不仅简化了流程，也提升了供应链对需求变化的响应速度与弹性。 技术创新为该模式提供了坚实支撑。中心部署近120台机器人，覆盖接收、分拣、打包、装车等环节，整体自动化水平达90%。更深入，中心首创生成式AI管理系统——“悟空系统”，将消费者信号的前端捕捉、后端仓储的智能管理以及安全与绩效等管理服务整合到同一体系中。依托数据驱动，物流运营从“被动处理”转向“主动预判”。 创新带来的成效清晰可见。在技术赋能下，库存承载能力提升50%，整体物流成本下降24%，履约效率较传统模式提升至约2倍。更关键的是，中心实现“下单即发货”，将产品从生产到送达消费者的时间缩短约75%。这些指标的变化，体现的是供应链效率的实质提升，以及对市场需求更快、更准的响应。 联合利华合肥FTC物流运作中心的成果，也折射出合肥经开区推进制造业高质量发展的路径。近年来，该区将数字化转型与可持续发展作为重点方向，获评首批省级数字化转型示范园区。区内企业通过供应链、平台、技术与生态等“链式转型”方式，逐步形成“一行业一样板”的推进格局。 灯塔企业的示范作用也在持续释放。此次新增的“供应链韧性灯塔”认证，是合肥经开区获得的第5个灯塔网络认证；此前已拥有海尔卡奥斯智控互联工厂、联合利华合肥工业园、联想合肥生产基地、海尔合肥空调互联工厂等4家“灯塔工厂”。在标杆企业带动下，近1000家上下游配套企业已启动数字化转型，推动规上工业企业数字化转型实现动态全覆盖。 从基础能力看，合肥经开区已建成国家卓越级智能工厂4家，占全省总量的21%；拥有国家级工业互联网平台1个、省级工业互联网平台18个，数字化、智能化水平持续保持全省前列。成绩背后，是该区以创新驱动为主线，聚焦破解中小企业“不愿转、不会转、不敢转”等难点，推动产业链上下游协同升级，形成更完善的转型生态。
“灯塔”的意义不止于一项认证，更在于指向产业升级的路径：用创新重塑流程——用数据贯通链路——用协同提升整体效率。面对外部环境的不确定性，只有把供应链作为可持续竞争力进行系统化建设，才能在波动中稳住基本盘、在变化中形成新优势。合肥经开区的实践表明，数字化转型与产业链协同并进，正在成为制造业高质量发展的重要路径。