03分的时候，班组长质量夜校开始了，这是一次把经验转化为行动的改善之旅。从2019年5月开始，平度工厂把班组长集训做成了一个闭环，周一早上打气，周五晚上复盘。这个周五的晚训主题是生产班线长谈质量改善，四步流程让质量话题从听变成干：优秀经验分享、分组头脑风暴、代表站台发言、领导压轴点评。刘志强和杨晓忠两位组长作为代表上台发言，分享了他们的心得。这次培训中，大家给班组长们灌输了一个观念，就是要把人放回管理的中心。徐延东主任也在点评中提到了《海恩法则》，提醒大家每一起严重的质量问题背后都有很多次轻微的异常没有被发现。徐主任举例说，某个型号的冰箱漏液事件就是因为SMT贴片少贴了一颗小电容导致的。徐延东主任还提醒班组长们改善不是一次性活动，而是每天都要问一句如果再发生怎么办。只有把基础数据、现场改善、员工意识三件事同时抓牢，质量、效率、现场三大指标才会自然提升。 这次夜校分为两部分：经验分享和分组讨论。经验分享环节中，刘志强、杨晓忠和王华兵三位组长分享了他们的经验和做法。王华兵强调先管人再管事，并且要多沟通多协调。杨晓忠提到要建立“一老带一新”的师徒制来深化以人为本的管理。刘志强则提出了双轮驱动的理念，并且承诺客户端问题要在30分钟内给出临时对策和24小时内提交永久改善方案。 分组讨论环节中，六条班线被随机分成三组：SMT/AI组、日立/空调组和电源/三合一/冰箱组。SMT/AI组把“散盘物料质量管控”和“设备参数红线”作为讨论重点；日立/空调组关注客户端快速响应，把“事前预防”写进KPI；电源/三合一/冰箱组则把“频繁换人环境下的培训”作为重点研究课题。 最后是领导点评环节，徐延东主任先给三个方案点赞，然后抛出了一条铁律：每一起严重质量问题背后都有300次左右轻微异常没有被发现。徐主任通过举例提醒大家要注重细节并加强检查与预防工作。 夜校结束后，灯光亮起，大家把方案收进文件夹里却把“改善”两个字留在了心里。这次培训不仅让大家了解到了很多具体的经验和方法还让大家认识到了质量改善不是一次性活动而是一个持续过程需要每天多问一句“如果再发生怎么办”。