工业和信息化部近日对2025年度绿色工厂、绿色工业园区等名单进行公示。蜂巢能源凭借绿色制造、节能环保诸上的综合表现，入围储能有关绿色工厂公示名单。业内人士表示，绿色工厂评价强调用地集约化、生产洁净化、能源低碳化、废物资源化以及产品绿色化等指标，入围名单不仅是对企业阶段性成效的认可，也为行业树立可对标的改进方向。 问题：高能耗环节多，储能制造迈向“既要产能也要低碳” 近年来，新能源汽车与新型储能快速发展，带动电池与储能系统需求上升。此外，电池制造链条长、工序密集，对能耗管理、过程排放、用水与固废处置提出更高要求。尤其“双碳”目标背景下，产业竞争已从单纯的规模扩张转向“技术效率+绿色管理+安全可靠”的综合比拼。如何在保障供应能力的同时持续降低单位能耗与碳足迹，成为电池与储能企业绕不开的现实课题。 原因：政策牵引与市场倒逼共振，绿色门槛成为“必答题” 一上，绿色制造体系建设持续推进。相应机构通过绿色工厂、绿色园区、绿色供应链等工作，引导制造业向节能降碳、清洁生产和循环利用转型，推动先进适用技术加快落地。另一方面，市场侧对绿色属性的要求日益明确。全球供应链对环境合规与产品碳足迹的关注度不断提高，国内外客户采购中更加重视能源结构、过程管理与产品全生命周期表现。政策牵引与市场倒逼共同作用，使得绿色化从“加分项”逐步变为“准入项”和“竞争项”。 影响：入围公示释放多重信号，绿色制造能力或成核心竞争力 受访人士认为，企业入围绿色工厂公示名单至少释放三上信号：其一，工艺与管理的系统性改善正在转化为可量化、可评价的成效，为后续规模化复制提供样板；其二，行业竞争逻辑正在重塑，节能降耗、清洁生产和资源循环利用能力将更直接影响企业成本结构与交付稳定性；其三，绿色化与安全性、可靠性之间的协同效应更受重视。储能作为新型电力系统的重要支撑，其本质要求不仅是“装得下”，更要“用得稳、用得久、用得安全”，而制造端的质量控制与过程合规是基础。 对策：以技术创新与体系化管理并举，打通“降碳—提效—增安”链条 据企业介绍，其近年来将绿色低碳理念融入研发与制造全过程，并在公开活动中提出以创新驱动与安全导向推进企业发展。业内观察认为，电池与储能企业打造绿色工厂，关键在于把“单点改造”升级为“系统工程”：在产品端，通过材料优化、结构设计与系统集成提升能量效率与安全冗余；在工艺端，通过流程再造、设备节能和数字化管控降低单位能耗；在能源端，提高可再生能源使用比例，优化用能结构，增强峰谷调度与能效管理；在资源端，完善废水、废气、固废治理与资源化利用体系，推动循环经济与再制造实践落地。以蜂巢能源为例，其叠片工艺、短刀电池及相关安全系统等技术路径，强调在性能、安全与制造效率之间寻求平衡，并以工艺提效带动能耗下降，这类“以技术减排”的思路正成为行业重要方向。 前景：绿色智造将加速成为产业共识，储能高质量发展仍需长期投入 展望未来，随着新型储能规模化应用提速、电力系统调节需求上升以及国际市场对绿色合规要求趋严，绿色制造能力预计将更深度嵌入产业链价值分配。多位业内人士指出，下一阶段竞争焦点将从“建厂速度”转向“运营质量”，从“单一指标领先”转向“全生命周期表现更优”。在此过程中，企业仍需在关键材料、先进工艺、质量体系、全流程追溯与回收利用等环节持续投入，同时加强与上下游协同，推动绿色供应链建设，形成可核算、可验证、可持续改进的降碳路径。对行业而言，绿色工厂名单的公示与示范效应，有望带动更多企业对标提升，推动产业整体向高端化、智能化、绿色化迈进。
从入围国家级名单到构建全球绿色产能网络，蜂巢能源的实践印证了技术创新与可持续发展协同共进的可行性；在应对气候变化的全球议题下，中国企业正通过扎实的产业升级，为世界能源转型注入更多确定性。这种以技术硬实力支撑绿色发展的路径，或将成为中国制造业参与国际竞争的新优势。