一、问题：传统工艺的碳排放盲区 花灯作为延续千年的民俗文化载体，以绚丽的视觉效果广为人知，但其资源消耗与碳排放长期缺少关注；碳足迹指产品或行为全生命周期产生的温室气体排放总量。对花灯而言，从钢铁骨架冶炼、布料纺织加工，到灯具组装制造、运输使用以及最终处置，每个环节都会产生碳排放。然而在本次核算启动前，对应的数据几乎为空白：行业缺少统一核算标准，也缺少可操作的减排路径。 测算结果显示，按传统工艺制作一盏“赛博飞马”花灯，其全生命周期碳排放量为8451.71千克。其中，钢铁、布料等原材料生产加工贡献8105.08千克，占95.9%；制造过程排放346.63千克。首次把此数据显示出来，让行业直观看到传统花灯制造的排放规模，也为后续减排提供了明确的量化依据。 二、原因：认知缺位与标准缺失并存 花灯产业的碳排放问题长期被忽视，主要有两上原因。 其一，行业认知不足。花灯制造企业多为中小型、作坊式经营，从业者更依赖经验，对绿色生产的接受度有限。项目推进初期，紫金山科技城要求厂家逐项填写低碳核算表格时，一些负责人认为增加了不必要的工作量，觉得多年经验足以保证产品质量。这也反映出传统制造业绿色转型中常见的观念阻力。 其二，行业标准缺失。此前国内缺少针对花灯产品的碳足迹核算规范，既没有可参照的方法框架，也没有可对比的行业基准数据。在标准空白的情况下，减排难以形成可复制、可推广的系统做法。 三、影响：首个认证案例的示范意义 “赛博飞马”获得国际检验机构SGS颁发的碳足迹认证，成为国内花灯产品中首个获得此类认证的案例，意义不止于单一产品。 从产业层面看，这是国内首次在大型灯会实践中对花灯开展全生命周期碳足迹核算，补上了行业数据缺口，为后续建立核算标准提供基础。从减排效果看，通过钢骨架轻量化、布料精准裁剪、优化胶水用量、采用低挥发性环保胶等改进，“赛博飞马”实现减排660.38千克，降幅约7.8%。花灯企业负责人周安国表示，仅工艺改进一项，就让灯会各灯组平均碳足迹降低10%至20%。 从社会层面看，这一实践把绿色理念融入传统民俗场景，拓展了公众理解碳足迹的具体入口，有助于低碳意识在更广泛人群中传播。 四、对策：精准施策推动全链条减排 面对传统工艺的减碳难题，紫金山科技城采用“精准核算、靶向施策”的路径推进。 在核算环节，项目团队设计专项低碳核算表格，要求厂家对生产全流程逐项记录、填报数据，把原本难以量化的过程转化为可分析的排放数据，同时也促使企业对流程进行一次系统梳理与“体检”。 在减排环节，团队依据核算结果，聚焦排放占比最高的原材料环节，推动骨架材料轻量化、辅料精细化使用，并优先选用低挥发性环保化工材料，从源头降低排放总量。 在场景延伸上，灯会现场同步引入微风发电设备、光伏铺装步道，并配套建设零碳公园、零碳酒店、零碳集市等设施，把单一产品的低碳实践嵌入更完整的低碳体系，推动紫金山科技城向“双碳”服务业集聚区目标靠拢。 五、前景：向“零碳灯会”目标持续迈进 现阶段成果只是开端。紫金山科技城相关负责人表示，下一步将向产业链上下游延伸，重点探索低碳替代材料的规模化应用，建立原材料供应商碳足迹准入要求，提高可回收、可再生原材料使用比例，持续压降花灯全生命周期碳足迹，开展“零碳灯会”目标。
一盏花灯的“碳足迹”被量化并获得认证，意味着绿色转型不再停留在概念层面，而是落实到材料选择、工艺改造和供应链协同的具体行动中。传统文化传承与当代发展并不冲突，关键在于用更科学的治理方式和可验证的指标体系，让“好看”和“低碳”兼得。随着更多公共文化活动把绿色要求前置、把核算贯穿全程，绿色将更直接地融入高质量发展的底色，也将成为城市文化魅力的新注脚。