老油田进入中后期开发后，剩余油分布更趋隐蔽，地质条件差异与井况复杂性叠加，单纯依靠常规措施难以稳定提升产量；辽河油田辽兴油气开发公司将压裂增油作为今年夺油上产的关键抓手之一，落实油田公司有关部署基础上，前移工作重心、加快措施节奏，以会战方式集中释放增产潜力。 从原因看，一上，部分区块长期开发导致层间动用不均、注采对应关系需更完善，个别井组存长停井、低效井等治理需求；另一上，目标井段普遍存在层段长、渗透率级差大、单层厚度薄、地层能量不足等不利因素，对压裂规模、工艺适配和现场组织提出更高要求。尤其在年初内蒙古地区遭遇接近零下30摄氏度的持续低温，设备保温、液体输送、作业连续性均面临考验。 在影响层面，压裂措施不仅关系到单井增产，更直接影响区块整体开发效果与全年产量目标兑现。3月2日记者从辽兴公司获悉，今年首批压裂会战已实施23井次，带动日产油40.5吨，阶段累计产油773.2吨；其中复合暂堵压裂已实施7井次，累计增油321.3吨。数据表明，在老油田挖潜空间收窄背景下，通过“选得准、改得对、干得快”的措施组合，仍能形成现实增量。 围绕对策，辽兴公司突出地质工程一体化深度融合，坚持“问题导向、技术赋能”，推动供给侧（地质认识与方案设计）与采出侧（生产组织与动态调整）协同发力：一是强化精细论证选井。通过油藏地质再认识与生产动态分析，统筹考虑完善注采对应、长停井治理、二次压裂提效等目标，提升措施投入产出比，兼顾增油与注水系统稳定高效运行。二是升级施工设计与改造理念。针对不利储层条件适度提高施工规模，以补充地层能量、改善渗流通道；同时联合应用多种压裂工艺，利用暂堵球提升纵向动用程度、采用暂堵剂扩大平面改造范围，并通过“暂堵剂+暂堵球”联合多级加砂实现立体化改造，提升储层动用强度与改造均衡性。三是推广“宽缝网”改造思路。通过暂堵剂增强裂缝转向能力，强化相对低渗层段改造，并配套较高砂比在平面形成更有效的缝网结构，构建高效渗流通道，提高单井产液能力，增强重复压裂的持续贡献。 在组织保障上，公司把极寒条件下的安全高效施工作为必答题，实施“双压裂车组”模式提升作业韧性，并以“精准防控、精细运维、精益组织”织密冬季防护体系：通过蒸汽车保障、热水循环、盐水顶替、定期扒泵等措施，降低低温对设备和工艺的影响，确保生产节奏不滞后、设备运转不停歇、措施作业开展。 展望下一阶段，随着压裂工艺迭代和一体化协同机制进一步成熟，辽兴公司有望在更大范围内复制“精细选井—组合工艺—高效组织”的路径，持续提升剩余油动用程度，并带动区块开发由“单井增产”向“系统提效”延伸。业内人士认为，在老油田稳产上产压力增大的形势下，把技术进步与管理精益同时作为增量来源，将成为提升开发质量和抗风险能力的重要方向。
在全球能源转型与国内能源安全的双重背景下，传统油气田的技术突破尤为重要；辽兴公司的实践表明，老油田的可持续发展不能依赖规模扩张，而需建立在地质认识深化与工程技术迭代的良性互动之上。这种以技术创新驱动存量优化的路径，为我国油气行业高质量发展提供了有益启示。