在全球产业格局深刻调整的背景下，浙江传统制造业正经历一场前所未有的转型升级。
作为实体经济的重要支柱，浙江传统制造业增加值占全省工业增加值比重超过50%，8个国家级先进制造业集群中传统产业占据重要位置。
面对新形势，浙江传统制造业如何保持竞争力，实现高质量发展，成为当前经济发展的重要课题。
问题与挑战方面，浙江传统制造业曾依靠规模优势和成本红利快速发展，但随着国际市场竞争加剧和新兴产业发展，产品精度、性能、环保性等要求不断提高，传统发展模式难以为继。
龙泉汽车空调、慈溪家电等产业集群都面临转型升级压力。
转型原因主要来自三方面：一是国际市场需求变化，新能源、航空航天等高端领域对材料性能提出更高要求；二是国内产业升级需求，智能化、绿色化成为制造业发展方向；三是企业自身发展需要，突破增长瓶颈、提升产品附加值成为必然选择。
转型升级的影响正在显现。
以恒源钢业为例，通过技术改造，其不锈钢无缝钢管产品性能显著提升，成功进入高端市场。
杰克科技从传统缝纫机制造向智能装备转型，推出的智能平缝机在全球市场取得突破。
这些案例表明，技术创新正成为传统制造业发展的核心驱动力。
对策措施上，浙江采取多管齐下策略：一是强化技术创新，推动工艺革新和智能制造；二是拓展应用场景，如冠盛股份将汽车零部件技术应用于机器人关节制造；三是深化产学研合作，龙泉汽车空调产业与高校紧密协作；四是优化产业布局，培育世界级产业集群。
未来发展前景广阔。
根据规划，到2030年浙江"415X"先进制造业集群营收将突破13万亿元。
传统制造业将通过智能化改造、绿色化转型和跨界融合，实现从"制造"向"智造"的跃升。
特别是在现代纺织服装、绿色石化等领域，有望培育更多具有国际竞争力的产业集群。
传统制造业的转型升级，本质上是一场关于创新能力和市场适应力的深刻变革。
浙江的实践表明，传统产业并非等同于低端产业，关键在于能否通过技术革新提升产品附加值，通过场景拓展开辟新市场空间。
当技术创新与应用创新形成良性互动，当企业自主转型与政策引导有机结合，传统制造业完全可以在新一轮产业竞争中赢得主动。
这不仅关乎一个省份的产业未来，更为全国传统制造业转型升级提供了可资借鉴的经验。