说到增材制造，粉末或者丝材里含多少水，这可是关系到做出来的东西到底好不好用的大问题。要是水分太多，高能束一加工，水汽一下子就飞出去，容易出气孔或者导致材料球化，甚至还会搞出些有害的化学反应。对金属粉末来说，这水还会加快氧化；对高分子材料来说，它又会影响材料流动和层间粘合。所以啊，必须得把这个含水量给测出来，不然工艺不稳、产品性能也不可控，尤其是像航空航天和医疗器械这种要求高的地方，这就更重要了，不仅能提高成品率，还能省钱、保安全。 想了解具体怎么测？打开百度APP，直接扫码下载就能免费问了。我们这检测主要是针对用在增材制造上的各种原料，重点就是看里面的水分。不管是金属的钛合金、铝合金、镍基高温合金粉末，还是PA、PEEK这种高分子粉末，或者ABS、PLA这些丝材，只要是做粘结剂喷射用的专用粉末，我们都能查。 检测的时间段也挺长，从原材料刚入库就得测，中间储存的时候还要定期查一下，到了打印前的烘干处理也不能落下。 检测通常都是在实验室里搞的，这样就不怕外面的湿度干扰了。用来测的仪器主要有两种：一种是卡尔·费休水分滴定仪，这玩意儿精度特别高，专门对付微量水分（ppm级），金属粉末用它准没错；另一种是卤素或者红外快速水分测定仪，这是靠加热看重量损失来算的，操作起来快也方便，适合在现场给高分子材料做快速筛查。除了这些主要的仪器，像精密天平、干燥箱、研磨工具、干燥器这些辅助设备也都得有，而且所有的仪器都得定期校准。 具体测的时候流程很严格。首先得在干燥环境里快速取样，要是样品太大或太硬得先弄碎或者切一下。其次环境温湿度得稳住。正式开始前得校准仪器，拿标准物质试一下准不准。 具体怎么测看用啥仪器：卡尔·费休滴定仪是把样品称好了放到滴定池里自动滴就行；热失重法就是把样品放盘上设好温度时间程序让它自动算出来。 最后这结果咋算？得看材料的规格书或者采购标准。一般规定了上限值比如不超过0.05%或者500ppm。数据跟这个值比比看，要是在范围内就是合格的。 国外有ISO/ASTM52907、ASTME1868、ASTMD7191这些标准指导咱们干活。ISO15512和ASTMD6869是测塑料水分的规范。咱们国内的GB/T38923-2020也有相关要求。 最后一份完整的报告里得写清楚是谁委托的、啥样的样品、按什么标准测的、用了啥仪器和方法、环境是咋样的、具体数据是多少、合不合格，还有日期是谁签的字。