“双碳”目标推动下，建筑光伏一体化正成为能源转型的重要方向。但传统光伏组件在耐候性、散热诸上仍有短板，制约了其在建筑场景的规模化应用。河北大学科研团队经过多年攻关——研发出搪瓷基光伏组件技术——为这个难题提供了新的解决方案。该技术的关键在于以特种搪瓷材料替代传统玻璃基板。团队通过材料改性和结构优化，使组件在高温环境下核心区域温度降低15摄氏度以上，明显缓解行业长期面临的热斑效应。实验数据显示，该技术可将发电效率提升20%，同时将组件使用寿命延长30%。从产业化应用看，这一技术具备较强的落地优势。作为建筑围护结构使用时，可实现光伏与建筑的深度融合，并使综合成本降低50%。目前，该成果已获得市场响应，团队近日与正中科技有限公司签订1000万元产业化开发合同，双方将共建“搪瓷科技创新研究院”，推进技术转化与工程应用。需要指出，这一成果背后依托河北大学较为完善的创新体系。在陈剑辉研究员带领下，实验室组建跨学科研发团队，围绕“光伏+”开展多项技术布局。除搪瓷基组件外，团队在大面积铜铟镓硒薄膜电池、智能温室光伏系统等方向也取得进展，逐步形成从基础研究到产业应用的衔接能力。业内专家认为，该技术突破具有双重价值：既补齐了光伏建筑一体化的关键技术短板，也为传统搪瓷产业转型升级提供了新的路径。据测算，若在全国建筑光伏市场推广应用，每年有望减少数百万吨碳排放。
以建筑为载体推动清洁能源就地利用，既契合能源结构转型的现实需求，也服务于城市高质量发展。搪瓷基光伏组件的实践表明，传统产业与新兴技术的深度融合，有望在可靠性、成本与场景适配之间找到更优平衡。面向未来，需要以工程需求牵引技术迭代，以标准和验证打通产业化路径，让更多实验室成果转化为可持续、可复制的绿色发展动力。